Лондон, 14 Май 2019

Primetals Technologies получила первый заказ от китайского производителя стали Angang Iron & Steel на сегменты SRD для слябовой МНЛЗ

• Модернизация позволит улучшить качество слябов, впоследствии прокатываемых на толстолистовом стане
• Использование сегментов SRD в горизонтальных направляющих ручья позволит увеличить уровень гибкости
• Первый случай использования сегментов SRD в Китае
• Максимальная толщина сляба увеличится до 360 миллиметров
• Быстрый запуск в эксплуатацию благодаря использованию принципа «Connect & Cast»

Китайский производитель стали Angang Iron & Steel Group Co. (Анган) разместил у Primetals Technologies заказ на модернизацию слябовой МНЛЗ, установленной на производственной площадке компании в городе в Аньшань. Модернизированная МНЛЗ придет на замену существующей МНЛЗ № 1, установленной в СПЦ № 1. Цель проекта - улучшить качество разливаемых слябов, которые затем прокатываются на толстолистовом стане, и увеличить максимальную толщину сляба с 300 до 360 миллиметров. В рамках проекта также будет увеличена гибкость за счет установки сегментов SRD в горизонтальных направляющих ручья. Это первый случай использования сегментов SRD на МНЛЗ в Китае. Завершение проекта намечено на третий квартал 2019 года. Принцип «Connect & Cast» («Подключай и разливай»), смысл которого заключается в использовании предварительно собранных и протестированных пакетов оборудования, формирует основу для быстрого запуска МНЛЗ в эксплуатацию.

Angang, располагаемая в городе Аншань, провинция Ляонин, входит в состав Anshan Iron & Steel Group Co., одного из ведущих производителей стали в Китае с годовым объемом производства более 35,7 миллиона метрических тонн (2017 год). Выплавка стали в сталеплавильном цехе № 1 на производственной площадке в городе Аншань осуществляется по следующему маршруту: кислородный конвертер, установка печь-ковш, циркуляционный вакууматор. Производительность 1-ручьевой МНЛЗ № 1, установленной в СПЦ № 1 в 1999 году, составляет 1 миллион метрических тонн в год. Машинный радиус составляет 10,6 метра, металлургическая длина - 34,7 метра. МНЛЗ разливает слябы толщиной 250, 300 и 360 миллиметров и шириной от 1500 до 2000 миллиметров. Скорость разливки составляет от 0,4 до 1,5 метра в минуту. На производственной площадке выпускают среднеуглеродистые и высокоуглеродистые стали, микролегированные, низколегированные, легированные и высоколегированные стали, а также трубные и толстолистовые стали.

МНЛЗ будет оснащена системой контроля уровня металла в кристаллизаторе LevCon. Прямолинейный кристаллизатор кассетного типа Smart Mold будет оснащен системой обнаружения прорывов Mold Expert, системой для автоматической регулировки ширины DynaWidth и механизмом качания DynaFlex. В системе направляющих ручья будет использоваться умный бендер и умные сегменты, а также ролики I-Star. Проект модернизации включает разработку детального инжиниринга для промежуточного ковша, тележки промежуточного ковша, кристаллизатора, механизма качания, бендера, сегментов и правильнорастяжных машин, поставку встроенных деталей системы направляющих ручья, а также поставку сегментов SRD с высокой степенью обжатия.

Точное отслеживание точки окончательного затвердевания и связанного с ней мягкого обжатия необходимо для стабильного производства слябов высокого качества. Новые сегменты SRD от Primetals Technologies могут быть применены точно в окончательной точке затвердевания. У сегментов SRD динамически регулируется зазор между отдельными роликами в зависимости от марки стали, перегрева, охлаждения или скорости разливки. Каждый ролик передает отдельное усилие, что обеспечивают высокую скорость обжатия ручья по толщине и уменьшает сегрегацию и осевую пористость. Сегменты SRD спроектированы с учетом длительного срока эксплуатации и простоты обслуживания. Например, каждый ролик имеет собственную защиту от перегрузки, что предотвращает повреждение подшипников и поверхности роликов. Ролики встроены в блок, что позволяет быстро производить замену либо в ремонтной мастерской, либо непосредственно на МНЛЗ во время перерыва в производстве. Отдельные ролики также могут быть проверены и откалиброваны перед установкой в сегменты.

Система Dynacs 3D для зоны вторичного охлаждения динамически рассчитывает и контролирует температурный профиль по всему ручью. Это позволяет точно определить рабочие точки охлаждения ручья и, таким образом, точку окончательного затвердевания ручья в зависимости от скорости разливки, сечения сляба и марки стали. Система мягкого обжатия ручья DynaGap Soft Reduction будет использоваться для улучшения внутреннего качества сляба. Зазор между роликами динамически изменяется во время окончательного затвердевания с учетом рабочих точек, рассчитанных системой Dynacs 3D. Это позволяет минимизировать осевую ликвацию. В зоне вторичного охлаждения будут использоваться форсунки DynaJet с регулируемым охлаждением центра / кромок сляба.

Также МНЛЗ будет оснащена рядом экспертных систем. К ним относится система Nozzle Expert для проверки состояния вторичной системы охлаждения в режиме реального времени и обнаружения забитых форсунок и утечек, система Quality Expert для отслеживания в режиме реального времени и контроля данных, связанных с качеством, и прогнозирования качества разливаемых слябов, что способствует непрерывному улучшению качества слябов, система Speed Expert для циклического расчета оптимальной скорости разливки с учетом различных факторов, например, перегрев и последовательность обработки плавок, система оптимизации длины реза Yield Expert, которая учитывает лом, дефекты качества, ограничения по весу и ширине, чтобы минимизировать отходы и оптимизировать выход годного, а также система Equipment Expert для мониторинга установленного оборудования, например, стенок кристаллизатора, что позволит операторам принимать решение о необходимости профилактического обслуживания. Услуги по надзору за монтажными и пусконаладочными работами также войдут в объем поставки Primetals Technologies.

«Connect & Cast» - зарегистрированный в ряде стран товарный знак Primetals Technologies.

1-ручьевая слябовая МНЛЗ от Primetals Technologies

Компания Primetals Technologies, Limited со штаб-квартирой в Лондоне, Великобритания, – ведущий мировой поставщик инжиниринга, оборудования, решений и услуг для всего жизненного цикла металлургических предприятий. Компания предлагает технологические пакеты, продукты и услуги, а также комплексные решения для электрификации, автоматизации и снижения воздействия на окружающую среду. Эти решения охватывают все металлургические переделы от подготовки сырья до получения готовой продукции, в том числе для производства проката из цветных металлов. Primetals Technologies – совместное предприятие Mitsubishi Heavy Industries (MHI) и Siemens. Компании Mitsubishi-Hitatchi Metals Machinery (MHMM) – объединенной группе компаний с долевым участием Hitachi, Ltd. и IHI Corporation – принадлежит в новом предприятии 51%, Siemens – 49%. В компании работает около 7 000 сотрудников по всему миру. Подробная информация – на сайте www.primetals.com