ЛИНИИ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ — РОСТ ДОБАВЛЕННОЙ СТОИМОСТИ В ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ
Главная тенденция, наблюдаемая в металлургии, заключается в увеличении добавленной стоимости и маржи прибыли проката за счет применения металлических покрытий.
Для линий нанесения непрерывного горячего покрытия предлагается целый ряд металлических покрытий, наносимых не горячекатаную и холоднокатаную стальную полосу. Данный высококачественный материал с высокой добавленной стоимостью активно применяется в строительстве, бытовой технике, автомобильной промышленности и упаковке, а также является проверенным временем решением в области антикоррозийной защиты.
АГРЕГАТЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЦИНКОВАНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ДРУГИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
Чтобы соответствовать вашим ожиданиям и требованиям рынка (марки стали, размеры, покрытия, качество и т.д.), Primetals Technologies разрабатывает и применяет различные решения с учетом ваших производственных мощностей и технологических процессов, предшествующих отделке. Принимая во внимание вышеуказанные положения и специфические ограничения заказчика, предлагается наиболее приемлемое решение.
Для оптимизации ваших производственных процессов и затрат в области нанесения покрытий методом погружения вам предлагаются различные технологические варианты (комбинированные агрегаты) – цинкование, гальванил, алюмоцинковое покрытие, магниевоцинковое покрытие и алюминиевое покрытие:
- Агрегаты непрерывного цинкования
- Агрегаты непрерывного отжига или цинкования
- Комбинированные агрегаты непрерывного цинкования и последующего нанесения полимерных / печатных покрытий
- Комбинированные агрегаты непрерывного травления и цинкования.
Основные преимущества
- Многочисленные референции и многолетний опыт
- Общая ответственность, технические возможности и мировой опыт
- Собственные решения для механического оборудования, печей, автоматизации и мехатронные приспособления собственного производства
Печи и участки охлаждения
- Гибкость при производстве наиболее прогрессивных промышленных марок стали, включая стали для внешней отделки автомобилей и стали повышенной прочности 3-го поколения
- Пламенная печь прямого нагрева с высоким КПД, использующая патентованные горелки MID, обеспечивает прямое пламя с конвекционным контактом
- Улучшенная гидрофильность высоколегированных основ, включая окислительные горелки DFF, отдельные окислительные камеры для пропуска полосы и регулировку точки росы в печи с радиационными трубами
- Система обнаружения флюса позволяет увеличивать температуру термоциклов, сокращать нагрузку на печь с радиационными трубами и упрощает контроль за преобразованиями
- Патентованная система оперативного управления высоким водородом и охлаждением достигает показателя 120C/с/мм, при этом используются патентованные камеры для Т-образных сопел, которые обеспечивают равномерный температурный профиль по всей ширине полосы
- Участок выравнивания FLEXIT, обеспечивая высокую гибкость, позволяет осуществлять сложные термические циклы, применяя передовые термические модели и точную регулировку температуры
Разработки в области мехатроники для агрегатов нанесения металлических покрытий
Собственные разработка, сборка и тестирование Primetals Technologies на своих производствах в области мехатроники:
- Горизонтальная и вертикальная печи
- Роботизированные решения для работы с дроссами
- Дрессировочные станы, натяжная правильная машина (более 400 объектов по всему миру)
- Встроенный прибор PropertyMon для определения механических свойств
- Кромкообрезные ножницы башенного типа с плавающей настройкой по ширине, система мониторинга кромки EdgeMon® и скрапные ножницы
Хотите узнать больше? Перейти к Услугам на полный жизненный цикл и интегрированным установкам и решениям
Комплексная автоматизированная система управления технологическим процессом для агрегатов нанесения металлических покрытий
Производительность и качество продукта в значительной степени зависят от качества автоматизации, управления процессом и доступных функций оптимизации процесса. Primetals Technologies успешно предоставляла решения по электрооборудованию и автоматизации для 41 клиентской лицензии по всему миру в течение последних 10 лет с отличными показателями технологических условий и качеством полосы по всей линии.
Оптимизация пропускной способности
- Гибкий график производства и функция разделения рулонов
- Интеллектуальная стратегия заполнения петлеобразователя
- Оптимизация программы резки
- Система оптимизации скорости
Встроенные функции обеспечения качества технологии
- Отслеживание дефектов полосы с помощью стратегии предотвращения дефектов
- Прозрачный мониторинг и контроль процесса очистки
- Стабильный контроль технологического натяжения с перераспределением нагрузки
- Сбалансированный контроль шероховатости и удлинения в дрессировочной клети
- Контроль плоскостности в замкнутом контуре
- Автоматическое распределение натяжения при смотке
Сертификация качества конечной продукции
- Процесс записи данных
- Паспорт продукции с классификацией
Мониторинг состояния установки и производства
- Мониторинг состояния технологического оборудования
- Обнаружение сдвига натяжного устройства и профилактический контроль
- Высокая точность контроля летучих ножниц
TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES
Get striking results with incremental investments
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
| Кромкообрезные ножницы с функцией поточного изменения ширины | Новаторское решение для эффективной и точной обрезки кромок |
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
| Кромкообрезные ножницы с функцией поточного изменения ширины | Новаторское решение для эффективной и точной обрезки кромок |
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
| Кромкообрезные ножницы с функцией поточного изменения ширины | Новаторское решение для эффективной и точной обрезки кромок |
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
| Кромкообрезные ножницы с функцией поточного изменения ширины | Новаторское решение для эффективной и точной обрезки кромок |
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
| Кромкообрезные ножницы с функцией поточного изменения ширины | Новаторское решение для эффективной и точной обрезки кромок |
Референции: Оптимальное производство материалов для строительства
Заказчик
Maruichi Sun Steel Joint Stock Company (SUNSCO), Vietnam
Установка
Агрегат непрерывного цинкования
Технические данные
Годовая производительность: 280 000 тонн
Толщина полосы: 0,3– 3,2 мм
Ширина полосы на выходе: 700 - 1250 мм
Скорость по центру (макс.): 120 м/мин
Наше решение
Данный агрегат горячего цинкования, обладающий следующими преимуществами, получил широкую поддержку в Юго-Восточной Азии:
- Оцинкованная сталь класса GI и GL для строительных материалов может производиться как из горячекатаной, так и холоднокатаной полосы
- Система щелочной очистки на входе в печь, дрессировочный стан и натяжная правильная машина позади ванны оборудованы так, чтобы улучшать качество полосы и формы поверхности даже после пропуска через горизонтальную печь
- Роликовый коутер, участок химической обработки и электростатический промасливатель на участке подачи обеспечивают нанесение равномерного покрытия на поверхность
- Система из двух натяжных моталок помогает изготавливать партии небольшого объема
