Технология Castrip®

Испытайте передовую эффективность технологии Castrip, которая произвела революцию в производстве стали, в основе которой лежат инновации и устойчивое развитие.

В технологии двухвалковой разливки используются два медных валка с водяным охлаждением, вращающихся в противоположных направлениях. Огнеупорный стакан, расположенный между валками, подает расплавленную сталь в зазор. Боковые заслонки, прикрепленные на обоих концах валков, удерживают жидкую сталь. Когда валки соприкасаются с жидкой сталью, начинается кристаллизация, которая прогрессирует по мере вращения валков вниз. На каждом валке образуются две отдельные стальные оболочки, которые сливаются в один лист в месте соприкосновения валков. Затем этот стальной лист проходит через прижимные валки и клеть горячей прокатки, где он обжимается до требуемой толщины, обычно от 0,8 до 2,0 мм. Затем горячекатаный лист поступает в зону охлаждения, где он подвергается регулируемому охлаждению для достижения желаемых механических свойств. Затем лист сматывается на одной из двух моталок, и роторные ножницы разрезают лист, в результате чего происходит непрерывный процесс от участка жидкой фазы до агрегата Castrip.

Primetals Technologies заключила партнерское соглашение с Castrip LLC и в настоящее время обладает всеми возможностями и компетенциями, позволяющими предлагать и внедрять инновации во всех аспектах процесса Castrip.

Преимущества технологии Castrip

• Производство экологически чистой стали: производство тонкого листа (0,8–2,0 мм) с нулевыми выбросами_CO2 и минимальным потреблением энергии в соответствии с целями устойчивого развития.
• Рентабельность: Добейтесь минимальных капитальных и эксплуатационных расходов, оптимизируя прибыль без ущерба для качества. Значительно снизьте затраты на сырье за счет использования недорогого лома и методов быстрой кристаллизации, что повысит Вашу прибыльность.
• Производственная гибкость: Благодаря диапазону производительности агрегата 0,5–0,7 млн тонн в год и настраиваемой ширине готовой продукции от 1100 до 1600 мм Вы можете с легкостью удовлетворять спрос на региональных рынках.
• Оптимизация пространства: Оптимально используйте пространство с помощью компактной конструкции установки, которую можно адаптировать к различным местам без ущерба для эффективности.
• Высочайшая универсальность: Легко адаптируйтесь к любому маршруту выплавки стали, будь то электродуговая печь (ДСП) или конвертерное производство стали, обеспечивая эксплуатационную гибкость и отказоустойчивость. Тонкая горячекатаная сталь высокого качества универсально подходит для дальнейшей обработки, такой как холодная прокатка, цинкование и покраска.
• Полный ассортимент продукции: Производство низко-, средне- и высокоуглеродистых марок стали, высокопрочных и атмосферостойких сталей с диапазоном прочности до 1700 МПа, а также кремнистой стали.
• Высококачественная продукция: Более гладкая поверхность по сравнению с обычными горячекатаными листами повышает эстетику и удобство использования. Обеспечьте соответствие строгим стандартам ASTM и ISO, чтобы поставлять превосходную продукцию, подходящую для различных областей применения, для которых обычно используется холоднокатаный лист. Инновационные ультратонкие рулоны с агрегата Castrip (UCS) служат жизнеспособной заменой холоднокатаному материалу или могут подвергаться дальнейшей холодной прокатке с минимальным количеством пропусков, что позволяет расширить ассортимент продукции и повысить гибкость.
• Диверсификация портфолио продукции: Расширьте свои предложения за счет производства плоского листа наряду с традиционным сортовым прокатом, обслуживая более широкий рынок.