ОБОГАЩЕНИЕ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ — ОТ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ ДО ЦЕННЫХ ПРОДУКТОВ
Переработка полезных ископаемых является краеугольным камнем эффективного и устойчивого производства стали и имеет важное значение для обеспечения высококачественного сырья для металлургической производственной цепочки.
Являясь партнером на полный жизненный цикл оборудования в мировом металлургическом бизнесе, Primetals Technologies предлагает специализированные решения для обогащения железной руды, а также для управления и переработки хвостов. Обширные знания технологий производства чугуна и стали в сочетании с доступом к обширной сети известных институтов и университетов означают, что мы находимся в уникальном положении, чтобы сосредоточиться на полном маршруте металлургических процессов и, следовательно, можем оптимизировать всю цепочку создания стоимости клиента с точки зрения капитальных затрат, эксплуатационных расходов и качества продукции. Наши приложения обусловлены ключевыми факторами, такими как экологический след, устойчивость, высокая степень автоматизации и автономность в выборе технологического оборудования.
КАПИТАЛЬНЫЕ ПРОЕКТЫ — ОПТИМАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ УСТАНОВКИ И КОМПЛЕКСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Primetals Technologies является синонимом экономически эффективной и своевременной реализации проекта. От незначительных обновлений до крупномасштабных капитальных проектов, наши решения охватывают весь спектр дисциплин – от разработки процессов, проектирования и независимого поиска оборудования до услуг на площадке, ориентированных на равномерное выполнение строительно-монтажных работ. Обширные знания различных типов железной руды в сочетании с нашим всеобъемлющим опытом в черной металлургии позволяют нам создавать перспективные заводы по переработке полезных ископаемых наших клиентов. Высочайший уровень автоматизации и цифровизации обеспечивает стабильную работу и максимальную производительность установки. Наши концепции автоматизации являются связующим звеном между фабриками обогащения, окомкования и агломерации, гарантируя, что все элементы работают в гармонии как одна скоординированная и оптимизированная установка.
ОБОГАЩЕНИЕ ХВОСТОВ — МОДУЛЬНАЯ КОНЦЕПЦИЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ОТХОДОВ В ЦЕННЫЙ ПРОДУКТ
Хвосты от процессов по обогащению полезных ископаемых являются ценным источником сырья. Чтобы удовлетворить текущие требования по охране окружающей среды и корпоративной ответственности, а также соответствовать самым высоким стандартам охраны здоровья и промышленной безопасности, хвосты могут быть переработаны с помощью модульной концепции обогащения хвостов Primetals Technologies. Система предназначена для извлечения ценного железосодержащего материала из хвостохранилищ, а также из сточных вод существующих обогатительных фабрик. Остальные хвосты пригодны для сухого штабелирования и засыпки шахт. Специальное техническое решение для модульной концепции обогащения хвостов адаптировано к индивидуальным качествам шихты, чтобы соответствовать требованиям продукта и рынка.
Концепция включает в себя следующее:
- Основываясь на химическом, физическом и минералогическом анализе, Primetals Technologies оценивает потенциальное применение имеющихся хвостов для обогащения и обезвоживания.
- Там, где оценка показывает возможные результаты, хвосты изучаются на испытательном обогатительном оборудовании, как в лаборатории, так и на экспериментальных установках.
Гибридная технология флотации – Обработка ультратонких частиц с улучшенным извлечением
Технология гибридной флотации была специально разработана для решения проблем, связанных с разделением ультратонких и проблемных частиц в минеральных концентратах. Гибридная флотационная ячейка, разработанная Primetals Technologies, сочетает в себе принцип пневматической флотации с методом колонной флотации. Подаваемый шлам и флотационный газ эффективно смешиваются в режиме турбулентного потока инжекторной системы перед входом во флотационную ячейку по касательной. Это повышает частоту контактов между пузырьками газа и очень мелкими частицами, что оптимизирует извлечение мелких частиц и увеличивает выход годного. Кроме того, колонная секция уникальной гибридной конструкции обеспечивает вторую ступень флотации частиц, что также способствует улучшению извлечения. Гибридная флотационная ячейка Primetals Technologies не требует применения крыльчатки, что означает, что ротор или статор не подвержены износу или трению. Низкое энергопотребление и сокращение технического обслуживания также обеспечивают более низкие эксплуатационные расходы.
РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ И УСТАНОВОК — ОТ РАЗНООБРАЗНОГО СЫРЬЯ ДО ОПТИМАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ
Сложные руды, более тонкие переплетения минеральных фаз и входящие загрязняющие вещества требуют фундаментальных знаний процесса и опыта в области сырья. Минералогическая характеристика, лабораторные испытания и моделирование процессов – Primetals Technologies обладает технологией для разработки индивидуальных решений для процессов обогащения, которые позволяют операторам установок производить концентрат высочайшего уровня, уделяя особое внимание требованиям технологии прямого восстановления (DRI).
Если производителям требуются ведущие в отрасли опыт и услуги в отношении сырья и продуктов, Primetals Technologies может предложить следующее:
Оценка сырья
Независимая оценка обогатительного потенциала сырья в сочетании с экспертизой металлургического процесса. Определение наилучших вариантов для маршрутов обогащения и рекомендации по совершенствованию существующих процессов.
Лабораторные и пилотные испытания
Малые или крупномасштабные испытания на возможность обогащения в тесном сотрудничестве со всемирно известными лабораториями, институтами и университетами.
Аудиты процессов и установок
Аудиты текущих производственных процессов на установке, направленные на выявление потенциала для улучшения, проводятся специалистами в области металлургии, проектирования, эксплуатации и автоматизации.
Моделирование процессов
Составление массовых балансов и моделирование текущих и будущих производственных сценариев могут применяться ко всей цепочке производства стали. Инструмент моделирования m.simtop был разработан Primetals Technologies и включает в себя имитационные модели для каждого этапа производства стали, начиная с самого начала – с сырья.
Исследования капитальных и эксплуатационных затрат
Наши оценки основаны на объективном выборе оборудования для обогащения полезных ископаемых, имеющегося в настоящее время на рынке, которое наилучшим образом отвечает технико-экономическим требованиям наших клиентов.
История проекта: Подготовка железорудных концентратов для установки окомкования производительностью 6 млн т/г
Тип установки: Установка обогащения железной руды
Заказчик: Стойленский ГОК, Старый Оскол, Россия
Оптимальное содержание влаги в окатышах для высочайшей пропускной способности
Являясь поставщиком самого современного в СНГ комплекса по производству железорудных окатышей, Primetals Technologies поставила передовое технологическое решение для подготовки сырья для оптимального качества продукциив соответствии с требованиями фабрики окомкования.
После получения суспензии в сгустителе задача состояла в том, чтобы подготовить концентрат к плавному и экологичному процессу окомкования. Оптимальное содержание влаги и сбалансированная консистенция материала, а также постоянный и равномерный запас материала были одними из наиболее важных факторов. Благодаря внедрению серии усовершенствованных гипербарических фильтров, свойства материала и внутризаводская логистика были оптимизированы для обеспечения поставок высококачественного сырья для последующего процесса окомкования.
Непрерывная поставка и подготовка бентонита также входили в сферу ответственности Primetals Technologies, включая разгрузку поездов, промежуточное хранение, предварительную сушку и измельчение. Благодаря вертикальной сухой мельнице и контролируемым добавкам горячего газа в нее можно приготовить достаточное количество бентонита, обеспечивая постоянные параметры качества, подходящие для процесса окомкования.
В качестве лидера консорциума Primetals Technologies также отвечала за проектирование, поставку и ввод в эксплуатацию всей системы водоснабжения, поставку и распределение электроэнергии, отбор проб сырья и продукции, а также хранение продукции и погрузку поездов. Фабрика окомкования вышла на номинальную производительность в течение первого года работы.
Videos
