АЛЮМИНИЕВЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ — ВЫСОКОТОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ И ЧИСТОВОЙ ПРОКАТКИ
Станы холодной прокатки алюминия Primetals Technologies предлагают сочетание инновационного дизайна и проверенных технологий как для новых проектов, так и для проектов реконструкции.
От транспорта до строительства, от упаковки до автомобилестроения, каждый конечный рынок плоского алюминиевого проката сопряжен со своим собственным набором производственных задач. Портфолио Primetals Technologies для алюминия предоставляет вам оптимальное оборудование, правильную настройку станов и системы управления, необходимые для удовлетворения строгих требований к качеству. Наши решения для онлайн-моделирования оснащены полностью интегрированными системами управления технологическим процессом, автоматизации и привода, обеспечивая исключительные результаты прокатки и обеспечивая производство полосы с жестким допуском и максимальным выходом годного.
Станы холодной прокатки алюминия — Решения для высокоточной прокатки
Портфолио станов холодной прокатки Primetals Technologies включает следующее:
- Обжимные станы
- Тонкополосные станы
- Станы тандем (двух-, трех- и четырехклетьевые)
Предлагая как 4-валковые, так и 6-валковые конструкции клетей, мы можем предоставить широкий спектр проверенных технологий для новых площадок и модернизации существующих станов, которые могут быть адаптированы к вашим конкретным потребностям прокатки. Наши онлайн-модели технологических процессов подключаются к нашей полностью интегрированной системе управления технологическими процессами и автоматизации приводов для оптимизации вашего процесса прокатки.
Мощные исполнительные механизмы, предлагаемые с нашими станами, улучшают производительность, выход годного в рулонах, планшетность и качество полосы. К ним относятся:
- Стан с регулировкой универсального профиля (UC-MILL) для превосходной планшетности полосы и качества поверхности
- Встроенная система распыления для электромагнитных клапанов (ISV) для улучшения контроля профиля и планшетности
- Индукционный нагрев увеличивает выход годного по рулонам и устраняет дефекты планшетности
- Короткое время работы с рулонами повышает эксплуатационную готовность стана
- Блок для обтира кромок, который удаляет капли с краев для улучшения сухости полосы
- Межклетьевое охлаждение для станов тандем увеличивает скорость прокатки
- Система фильтрация охлаждающей жидкости Schneider повышает до максимума эксплуатационную готовность стана и сводит к минимуму отходы
- Ролик измерения формы (ABSM) для тяжелых условий эксплуатации с воздушным подшипником обеспечивает передачу высокочувствительной информации по планшетности для точной обратной связи
- Система улавливания дымовых выбросов Vapor Shield и извлечение прокатного масла снижает вредные выбросы, тем самым улучшая ваши экологические показатели
Хотите узнать больше? Перейти к Услугам на полный жизненный цикл и интегрированным установкам и решениям
Полная автоматизация и управление технологическими процессами для станов холодной прокатки алюминия
Производительность установки и качество продукции в значительной степени определяются качеством ее автоматизации, управления процессами и доступных функций оптимизации процесса.
- Комплексные решения по цифровизации (например, TPO, MAT, мониторинг состояния, интеллектуальные датчики)
- Системы управления производством (Уровень 3)
- Физические модели в сочетании с искусственным интеллектом (уровень 2)
- Решения по автоматизации, включая передовые технологические средства управления (уровень 1)
Для существующих установок доступны пакеты оптимизации в виде автономных решений, предназначенных для повышения эффективности производства и качества полосы.
Максимальное увеличение пропускной способности с помощью следующего:
- Режимы оптимизации производства
- Система настройки стана (MSU) в качестве альтернативы системе уровня 2 на основе модели, включая удобное для пользователя хранение схем прокатки и математические расчеты
Отличное качество полосы с помощью следующего:
- Автоматическое управление межвалковым зазором (AGC)
- Экспертная система по планшетности- Автоматическое управление планшетностью на основе модели
- Экспертная система по эксцентриситету валков для равномерной и точной толщины полосы
- Экспертная система по эксцентриситету рулонов для равномерной и точной толщины полосы
Наши решения включают следующее:
- Цифровой двойник АСУТП для безопасной разработки новых материалов и оптимизации графиков прокатки
- Центральный пост управления для поддержки работы стана (централизованная работа)
- Архитектура программного обеспечения открыта для собственных будущих разработок клиентов
- Модульная конструкция для поэтапной модернизации
Название | Краткое описание |
---|---|
Экспертная система для планшетности | Регулирование планшетности для соблюдения жестких допусков по планшетности |
Система ALU TCS | Компактная и встроенная система технологического управления для отдельных станов холодной прокатки |
Система TorqueMon | Встроенный инструмент измерения крутящего момента шпинделя валков для прокатных станов |
Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
Индукционный нагреватель для рабочих валков | Индукционный нагрев рабочих валков для эффективной регулировки кромок |
Система модульных тележек для передачи рулонов (система MCS ) | Полностью автоматизированная рельсовая система модульных тележек для передачи рулонов |
Профилометр на аэростатическом подшипнике | Измерение формы катаного листа или фольги |
Фильтр Schneider® | Система фильтрации СОЖ для прокатных станов |
Система фильтрации для линий по изготовлению жестяных банок для напитков | Фильтрация СОЖ при изготовлении корпуса банок для напитков |
Обтир кромок | Удаление СОЖ для валков с кромок полосы |
Сопла для подачи горячей СОЖ на кромки | Использование горячей СОЖ на рабочих валках для жесткой коррекции кромок |
Датчик положения | Определение положения гидравлических модулей прокатного стана |
Система форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами | Коллекторы форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами предназначены для системы регулировки планшетности на полосовых станах горячей и холодной прокатки |
Экспертная система по эксцентриситету валков | Устранение известных нарушений качества полосы из-за валков |
Название | Краткое описание |
---|---|
Система ALU TCS | Компактная и встроенная система технологического управления для отдельных станов холодной прокатки |
Система TorqueMon | Встроенный инструмент измерения крутящего момента шпинделя валков для прокатных станов |
Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
Индукционный нагреватель для рабочих валков | Индукционный нагрев рабочих валков для эффективной регулировки кромок |
Система модульных тележек для передачи рулонов (система MCS ) | Полностью автоматизированная рельсовая система модульных тележек для передачи рулонов |
Профилометр на аэростатическом подшипнике | Измерение формы катаного листа или фольги |
Фильтр Schneider® | Система фильтрации СОЖ для прокатных станов |
Система фильтрации для линий по изготовлению жестяных банок для напитков | Фильтрация СОЖ при изготовлении корпуса банок для напитков |
Обтир кромок | Удаление СОЖ для валков с кромок полосы |
Сопла для подачи горячей СОЖ на кромки | Использование горячей СОЖ на рабочих валках для жесткой коррекции кромок |
Датчик положения | Определение положения гидравлических модулей прокатного стана |
Система форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами | Коллекторы форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами предназначены для системы регулировки планшетности на полосовых станах горячей и холодной прокатки |
Экспертная система для планшетности | Регулирование планшетности для соблюдения жестких допусков по планшетности |
Клиент:
C. S. Aluminium Corporation, Тайвань
Тип установки:
Нереверсивный одноклетьевой стан холодной прокатки
Технические данные:
Материал: серия 1xxx ~ 6xxx
Толщина изделия: мин. 0,1 мм
Диапазон ширины: 1000 мм ~ 2150 мм
Максимальная скорость прокатки: 2000 м/мин
Наше решение:
Применение принципа универсального стана холодной прокатки (UCM) и контроля зоны распыления охлаждающей жидкости обеспечило превосходный контроль формы и сделало возможной высокоскоростную прокатку тонкой полосы.