АГРЕГАТЫ ОТЖИГА И ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ заголовок
АГРЕГАТЫ ОТЖИГА И ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

АГРЕГАТЫ ОТЖИГА И ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ — ЭФФЕКТИВНЫЕ, НАДЕЖНЫЕ, ЭКОНОМИЧНЫЕ

Агрегаты для обработки нержавеющей стали объединяют в одной интегрированной производственной линии такие технологические процессы как отжиг и травление, дрессировка и правка, которые традиционно являются отдельными переделами.

Агрегаты отжига и травления Primetals Technologies состоят из многочисленных технологических комбинаций, таких как отжиг и травление, дрессировка и правка, и их техническое решение позволяет использовать их для горячекатаной и/или холоднокатаной продукции.

АГРЕГАТЫ ОТЖИГА И ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Конечное и мехатронное оборудование Primetals Technologies разработано специально для обработки нержавеющих сталей с упором на жесткие требования к чистовой отделке поверхности. Секция отжига состоит из туннельной печи с бестопочным первым этапом нагрева, системы рекуперации тепла отходящих газов и горелок высокой производительности с низким уровнем NOx. Химическая секция включает баки с интенсивным вихревым  потоком, электролитические баки и сушильно-моечный агрегат со щетками. Между печью и секцией травления для вспомогательного удаления кислорода для горячекатаной продукции установлены оборудование дробеструйной очистки и окалиноломатель. Для холоднокатаной продукции используется многоступенчатая секция очистки, которая установлена на этапе, предшествующим печи .

Основные преимущества

  • Максимально высокая технологическая скорость
  • Низкие эксплуатационные затраты
  • Многоступенчатая секция струйной очистки со щетками и каскадной промывкой
  • Горелки высокой производительности с низким уровнем NOx
  • Рекуперация тепла отходящих газов
  • Дробеструйная очистка с колесами высокочастотной регулировки
  • Оптимальный процесс травления: баки с интенсивным вихревым  потоком, электролитические баки
  • Качество отделки поверхности полосы обеспечивается 2 валками полировки дрессировочного стана при участии встроенных полировочных машин

 

Разработки в области мехатроники для агрегатов непрерывного отжига и травления нержавеющих сталей

Собственные разработка, сборка и тестирование Primetals Technologies на своих производствах в области мехатроники:

  • Натяжная правильная машина мокрого или сухого типа и окалиноломатель (более 400 объектов по всему миру)
  • 2-валковый дрессировочный стан с автоматической заменой валков и полировочным блоком
  • Кромкообрезные ножницы башенного типа с плавающей настройкой по ширине, система мониторинга кромки EdgeMon® и скрапные ножницы

Хотите узнать больше? Перейти к Услугам на полный жизненный цикл и интегрированным установкам и решениям

Комплексная автоматизированная система управления технологическим процессом для агрегатов непрерывного отжига и травления нержавеющих сталей

Производительность и качество продукции предприятия в значительной степени зависят от качества автоматизации предприятия, управления процессом и доступных функций оптимизации процесса. Чтобы добиться максимальной производительности предприятия, Primetals Technologies помимо стандартной мощной системы автоматизации,  предлагает дополнительные решения для оптимизации с целью дальнейшего повышения эффективности производства и качества полосы.


Максимизация пропускной способности:

  • Оптимизация по показателю "нарушение калибровки" для интегрированного процесса прокатки
  • Система оптимизации скорости для оптимизации пропускной способности
  • Стенд для замены валков во время прокатки
     

Отличное качество полосы с:

  • Roll Eccentricity Expert для равномерной и точной толщины полосы
  • Flatness Optimizer
  • Мониторинг вибрации стана с автоматической адаптацией скорости процесса 

TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

НазваниеКраткое описание
Система EdgeMon Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия
Система форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами Коллекторы форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами предназначены для системы регулировки планшетности на полосовых станах горячей и холодной прокатки
НазваниеКраткое описание
Система EdgeMon Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия
Система форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами Коллекторы форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами предназначены для системы регулировки планшетности на полосовых станах горячей и холодной прокатки
НазваниеКраткое описание
Система EdgeMon Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия
Система форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами Коллекторы форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами предназначены для системы регулировки планшетности на полосовых станах горячей и холодной прокатки
НазваниеКраткое описание
Система EdgeMon Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия
Система форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами Коллекторы форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами предназначены для системы регулировки планшетности на полосовых станах горячей и холодной прокатки
НазваниеКраткое описание
Система EdgeMon Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия
Система форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами Коллекторы форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами предназначены для системы регулировки планшетности на полосовых станах горячей и холодной прокатки

Референции: Комплекс холодной прокатки высокой производительности для нержавеющих сталей

Заказчик
Sumitomo Metal Industries Ltd., Кашима, Япония

Установка
Линия холодной прокатки для нержавеющих сталей

Технические данные
Толщина полосы: 2,0– 5,0 мм
Ширина полосы на выходе (макс.): 1300 мм
Скорость линии (макс.): 32 м/мин

Debug: 4