イントラロジスティクス

収益性を高めるインテリジェントなイントラロジスティクスソリューション（工場内工程管理ソリューション）

鉄鋼製品の製造過程において、その柔軟性、生産性、および製品品質の最適化に対する要請は日に日に高まっており、デジタル化され、分かり易く最適化されたイントラロジスティクスプロセス（工場内工程管理プロセス）の構築は欠くべからざるものとなっています。プライメタルズテクノロジーズは、すべての主要なイントラロジスティクスプロセスのデジタル化をベースにしたソリューションを提供し、原材料の品質の向上、生産バッファーの最小化、生産量の増加、収益性の向上、原材料と製品のフローのより高度な効率化、および予測可能で分かりやすいイントラロジスティクスプロセスを可能にします。

イントラロジスティクススケジューリングソリューション

イントラロジスティクスから提供されるスケジューラは、原材料と設備の特性と、各種の制約条件を考慮しつつ、数学的な手法を用いて生産手順を最適化します。このスケジューラは、製鉄所の生産管理システム（Manufacturing Execution System: MES）と緊密に連携することにより最適な生産量を設定し、最終製品の品質向上を可能とします。このイントラロジスティクススケジューリングソリューションは、各生産プロセスごとのルールに従って機能し、最高品質の製品製造に必要な条件（プロセスノウハウ）を備えています。

オンラインヒートスケジューラ: 求められる鋳造順序に基づき溶解工場での最適なルートを決定し、ダウングレードの際にはヒートオーダーの再割り当てを行います。
キャスタースケジューラ: 複数の鋳造機とストランドにまたがる最適化された鋳造スケジュールを決定し、検出された品質の問題に応じて切断プランを調整します。

イントラロジスティクスモニタリングソリューション

生産プロセス制御、投入物の最適化、および電気炉・転炉・IF鋼製造における品質目標の達成には、スクラップ在庫量の正確な把握、投入物の品質の確認、投入準備状況に関する確実で正確なフィードバックが欠かせません。そこでイントラロジスティクスプロセスにモニタリング機能を組み込み、画像認識などの先進のテクノロジーを使用して、生産プロセス上の重要なプロセス状態量を自動的に検出し、メンテナンス作業の最適化と工数の削減に役立ていただくことが可能となります。

イントラロジスティクスモニタリングソリューションは、世界有数の製鉄機械製造メーカとしての経験と、高度なハードウェアおよびソフトウェアソリューションをお客様の要求仕様に合わせて組み合わせたものです。

スクラッププロファイルモニター
スクラップタイプモニター
スクラップ組成モニター

イントラロジスティクストラッキングソリューション

製鉄所では、イントラロジスティクスから提供されるトラッカーが原材料の位置と特性に関するデータを収集し、共有します。このトラッカーは、最先端のテクノロジーを使用して、原材料の位置を途切れることなくトラッキングし、原材料の特性データの検証を確実に行います。また、このトラッカーは豊富な実績を備えており、収集したデータの評価、分析ツールの提供、包括的な概要のまとめ、有用な履歴レポートを行います。トラッカーは設備機器の状態を文書化・視覚化し、分析します。製鉄所における、高温でほこりの多い環境で確実に機能するよう設計されています。

レードルトラッカー

レードルを完全自動識別
詳細情報も分かるオンライントラッキングシステム
全レードルの履歴情報

イントラロジスティクス搬送ソリューション

イントラロジスティックスから提供されるムーバーは、原材料と製品・半製品をヤードから工場へ、また工場から工場へ搬送し、陸路でのロジスティクスを支援します。搬送ソリューションはスーパーバイザー（イントラロジスティックス内の上位システム）と常に連携することで確実かつ効率的に動作し、またトラッカーとも緊密に連携して、スーパーバイザーが、原材料、製品、および半製品の正しい位置とステータス情報を確実に受信することを可能とします。ムーバーは、鉄鋼金属生産とロジスティクスのノウハウに基づき、製鉄所の過酷な環境で動作する統合メカトロニクスパッケージユニットとして設計されています。

Modular Coil Shuttle System

安全で安定したコイルハンドリングを実現
高い信頼性
コイル搬送頻度を最大化
メンテナンスコストの最小化

スクラップムーバー

スクラップヤードと溶解工場間の鉄道搬送を完全自動化
環境にやさしいバッテリー駆動のスクラップ搬送車（eモビリティ）
高度なスクラップバスケット識別およびトラッキングシステム

イントラロジスティクススーパーバイジングソリューション

スーパーバイザーは、指定されたイントラロジスティクスプロセスを監視し、制約条件を考慮した最適なルートを計算してマテリアルフローとムーバーの動きを最適化し、完全自動化されたシーケンスを管理します。スーパーバイジングソリューションにより、監視対象となっている生産プロセスにおける、計画外の停止や遅延を未然に防止することが可能です。スーパーバイザーは複数のトラッカー、コントローラー、オプティマイザーと切れ目なく相互に接続されており、原材料と生産設備内の機器に関する情報を収集します。スーパーバイザーは、鉄鋼生産設備の稼働率、原材料の可用性、クレーン、取鍋車、生産設備の全体レイアウト、および製鉄所でのイントラロジスティクス分野に関する詳細な知識を豊富に有しており、原材料と生産設備内の機器の最適な利用方法を提案します。

スクラップ搬送スーパーバイザー

自動ガイダンス付きのスクラップ搬送管理
スクラップ搬送の切れ目のないモニタリング
分かり易い搬送ガイダンスとトラッキング
ヤード内での品質の異なるスクラップが混ざりあうことによる問題を軽減

スクラップヤードスーパーバイザー

スクラップヤードのサポートと管理システム
スクラップヤードの可視化
列車、トラック、船舶の完全自動トラッキングおよびガイドシステム（登録および割り当て）
クレーン他荷役設備一般のオンライン位置トラッキングで原材料の流れを自動トラッキング