生産プロセスの最適化に向けて
インテリジェントセンサーは、生産設備全体と、その中で生起している生産プロセスの実際の状態に関する重要な情報を提供します。
インテリジェントセンサーは、生産プロセスにおける物理的な値を直接測定する、あるいは、過去に得られたデータを使用して、測定値に対する追加情報を計算します。 鉄鋼生産設備の状態を測定するツールを用いることで予知保全が可能となり、生産プロセスや製品の測定に用いられるインテリジェントセンサーは鉄鋼製品の生産中に得られるさまざまなパラメータに関する詳細情報を提供します。
スマートセンサーからの情報により、生産プロセスモデルと高度な自動化機能の実現が可能となります。 これにより、より高い性能を発揮できる可能性のある生産プロセスのさらなる改善を容易に行えるようになります。
当社では様々なスマートセンサーを用意しています。
名前 | 簡単な説明 |
---|---|
Automatic Thermocouple Checker | Automatic sensor test for breakout prediction system for continuous casting |
Lomas | Gas analysis system for very hot corrosive and dust-loaded process gases |
Mold Checker | 3D measurement for the inner shape of continuous casting molds |
OsciChecker | Portable device for mold oscillation measurement in continuous casting machines |
Position Transducer | Position measurement of rolling mill hydraulic capsule |
Taper Checker | Measurement for taper adjustment for slab casters |
VD Contact-free Temperature Measurement | Contact-free temperature measurement under vacuum for VD and VOD plants |
生産プロセスの分かりやすさを高める
生産プロセスのモニタリングは、高信頼、安全、かつ効率的な操業と製品品質の確保に必要不可欠な要素です。
生産プロセスを最適化し、製品品質を確保するためには、生産中の材料と生産プロセス上のパラメータを、生産プロセス全体を通して途切れることなく入手しなくてはなりません。 生産プロセスのモニタリングソリューションは、統合されたセンサーシステムやカメラやマイクなどの測定デバイスから情報を連続的に収集し、関連するパラメータをリアルタイムで計算します。 当社が提供するモニタリングツールは、リアルタイムの計算結果を連続的に視覚化し、生産プロセス状態の良否の評価結果を提供することにより、オペレーターを包括的にサポートします。 得られた計算結果に基づき、生産プロセス上の偏差、製品品質に関する偏差、あるいは、生産設備に生じた偏差の検出、および検証が容易に行えます。 モニタリングシステムを総合的に適用することにより、生産プロセスの分かり易さの向上につながり、安定した生産と高い製品品質の保証が可能となります。
当社では様々なモニタリングソリューションを用意しています。
名前 | 簡単な説明 |
---|---|
Bag Cleaning Monitor | Acoustic monitoring of pulse jet bag filter plants |
Discharge Monitor | Acoustic monitoring of truck or wagon discharging |
EdgeMon | Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling |
Equipment Position Monitor | Reliable identification and tracking of metallurgical equipment throughout the steel plant |
Grain Size Monitor | Acoustic measurement of material grain size on conveyor belts |
Leakage Monitor | Leakage detection system for water cooling circuits |
Material Type Monitor | Automatic identification of the type of material on conveyor belts |
OsciMon | Online monitoring of mold oscillation in continuous casting machines |
PropertyMon | Inline measurement of steel strip properties |
ShapeMon Billet Bloom | Measuring solution for weight and geometry for billets and blooms |
ShapeMon HSM | Camber and centerline measurement for hot mills, plate mills, and ESP |
SlagMon | Reliable slag detection for optimized tapping |
TorqueMon | Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills |
重要なタスクに焦点を当てたロボットソリューション
反復作業、労働集約型作業、危険作業を支援する全自動メカトロニクスソリューションとアシストシステム
当社は、製造現場の作業者が、人間対人間の連携が不可欠なタスクにのみ集中することを可能とする技術を提供します。
ロボットシステムは、鉄鋼生産の過酷な条件下における作業の安全性と、各種プロセス状態の測定精度を改善するために開発されました。 当社のロボットは、さまざまな作業に対応します。
自動化により、プロセスの信頼性、作業の安全性、柔軟性、生産性、および製品品質が向上します。 これらロボットシステムを操作する作業者は生産過程の各工程を安全な制御室で監視できます。
当社では様々な自動化機能とロボットソリューションを用意しています。
名前 | 簡単な説明 |
---|---|
BOF Tapping Expert | Safe tapping for all types of steelmaking converters - LD (BOF), AOD and KOBM |
LiquiRob for Casting | Robotic solution for continuous casting machines |
LiquiRob for Steelmaking | Robotic solution for EAF, BOF, ladle furnace, VD |
Sinter Raw Mix Analyzer | Robotic solution for sinter plants |