冷間圧延
冷間圧延

冷間圧延機

冷間圧延機向けソリューションとサポートパッケージ

炭素鋼、ステンレス鋼、AHSS(先進高強度鋼板)、電磁鋼板といった特殊鋼など、近年より厳しくなっている要求品質を満たす鋼板を高効率で生産するには、最新鋭の冷間圧延機が欠かせません。 プライメタルズ テクノロジーズは、数十年にわたる冷間圧延機納入の実績と絶え間ない技術革新により、お客様のご要望に応じた最適な圧延機構成を提供します。

タンデムコールドミル

高品質な高機能鋼種の高効率生産

タンデムコールドミルは、3〜6台のミルスタンドを直列に配置し、1パスで段階的かつ効果的に板厚を薄くします。 タンデムコールドミルは、強力な圧下能力と高い生産性で大量生産を可能にし、高まる高機能鋼種の需要への対応を支援します。  プライメタルズ テクノロジーズのUCミル原理を用いたタンデムコールドミルは、シンプルで使いやすい操作性でありながら、歩留まりを向上させ、厳しい公差要求を満たす妥協のない鋼板品質を実現する高度な機能を有します。

連結酸洗ラインとタンデムコールドミル

高品質製品の大規模生産を実現

 

酸洗設備と冷間圧延設備を連続化することで、板厚、平坦度および表面が高品質な製品を経済的に生産できます。 連続化する事でストリップ先端および尾端の通板を省けるため、生産性、歩留まりおよび生産コスト削減に大きな改善が期待できます。 プライメタルズ テクノロジーズの運転条件最適化システムは、あらゆる運転条件下でライン全体の生産能力を最大限引き出す事ができます。 さらに、メンテナンス費、ロールの消費量および人件費を削減できます。この連続設備の年間生産量は、およそ120万〜200万トンです。

また、ワークロール径をさらに小さくしたハイパーUCミルは連続酸洗タンデム圧延設備 (PL-TCM)にも導入が可能で、より薄く、より硬い製品の需要に応えることができます。

 

リバースコールドミル

中小規模・多鋼種生産向けソリューション

リバースコールドミルは、通常1台または2台のミルスタンド構成で、入出側にテンションリールを配しています。 圧延パスごとに荷重・張力などのパラメーターを容易に変更できるため、普通鋼、高級ケイ素鋼を含め多鋼種の小規模生産に適しています。 コンパクトでシンプルな設備であるため、操業時には運転・停止が柔軟に行え、メンテナンス時には機器へのアクセスも容易です。 プライメタルズ テクノロジーズのUC-ミルを用いたリバースコールドミルの先進的な機能は、安定した運転と厳しい公差で妥協のない品質の鋼板生産を実現します。

スキンパスミル

優れた平坦度と最高の表面仕上げ

プライメタルズ テクノロジーズのスキンパス(テンパー)ミルは、伸び率公差、優れた平坦度、高い表面品質などの厳しいニーズに対応し、その用途によりウェットとドライのスキンパスモードを選択できる利点を備えています。 プライメタルズ テクノロジーズは、鋼板の最終的な機械的性質、平坦度、表面粗度を調整するために、シングルまたはダブルスタンドのスタンドアロンおよびインラインスキンパスミルを提供しています。 6段ユニバーサルクラウンコントロールミル(UCミル)は、高い形状制御能力により、特に硬質材で高まり続ける板平坦度、伸び率、粗度への要求に応えるスキンパスミルのソリューションとして最適です。

特殊鋼圧延機

硬質材料の効率的な圧延

特殊鋼圧延機は、電磁鋼などの硬い材料や特殊用途鋼の圧延に特化したものです。 HZミル、12段CRミル、KZRミル(ダブルAS-U付き20段ZRミル)、6段ユニバーサルクラウンコントロールミル(UCミル)など豊富な製品群があり、小径のワークロールで薄くて硬い材料を効率よく圧延することが可能です。

ステンレス圧延機

高圧下と優れた光沢

ステンレス鋼は、高張力と魅力的な光沢が特徴です。 KZRミル(ダブルAS-U付き20段ZRミル)、HZミル、12段CRミル、小径ワークロールを使用した6段ユニバーサルクラウンコントロールミル(UCミル)など豊富な製品群をシングルリバースまたはタンデム構成で提供し、硬い材料を効率よく圧延します。 滑らかで美しい光沢を実現する仕上げスキンパスミルは、焼鈍酸洗ライン(APL)の一部として、または独立したリバース機として使用できます。