転炉製鋼 — フルラインソリューションにより競争力を強化

1952年、Linz-Donawitz (リンツ‐ドナウヴィッツ：LD) プロセス – 別称 BOF プロセス - がオーストリアで開発され、まもなく鉄鋼石ベースの製鋼のスタンダードとなりました。その発明に端を発したプロセスは、消費値、生産性およびメンテナンスについて継続的に最適化と改善を繰り返し、現在では、世界各地で製鋼プラントとして成功を収めています。

LDのプロセス開発および改善の大部分は、プライメタルズテクノロジーズ およびその前身の会社が行ってきたものです。現在当社は、転炉用製鋼向けソリューションの主要なプロバイダーとして新規プラント建設や、高度に専門化、カスタマイズした改修や近代化プロジェクトを、幅広い実績をもとに手掛けています。

LD プロセスは、すでに非常に成熟したプロセスになっていますが、当社はプロセスおよび設備のさらなる改善に向け、開発投資を続けています。最新の数値シミュレーション方法、プロセスモデル、物流シミュレーションおよびフル 3D モデルが、そのための強力なツールです。

最新の開発では、数値モデル、オートメーションレベルの向上による、さらに高精度なプロセス制御およびプロセス最適化で、危険エリアでの作業員数を削減し、設備最適化により寿命を延長させています。このような改善の積み上げと、当社の長期的な実績とをあわせることで、プライメタルズテクノロジーズが競合他社より一歩先行して、業界のトレンドとなるようなソリューションをお客様に提供することを可能にしています。
 

特殊転炉

通常の炭素鋼生産では、世界各地のほとんどすべての一貫製鋼工場で LD プロセスが使用されていますが、高合金鋼材、高いスクラップ率や直接還元鉄での処理、あるいはシリコン含有率が非常に高い溶銑の処理では、特殊転炉を使用します。プライメタルズテクノロジーズ にはさまざまな特殊転炉の製品がありますが、中でももっとも重要なのは、石灰および石炭射出にも使用可能な底吹転炉や混合型吹き転炉です。これらの転炉の特性は、石灰および石炭射出向け転炉底部および設備の天然ガス冷却羽口を装備した底吹きです。底吹きは、転炉内の混合に優れているため、冶金反応のすべてがほぼ均衡され、結果としてプロセスの歩留まりは、頂部吹き転炉と比べて高く、プロセス制御がさらに容易になります。

当社 は、特殊転炉の主要サプライヤとして、ここ数年でも供給実績を重ねてきました。ここ数年においては、特に底吹きの設備とオートメーションの改良および最適化を行い、実際の基準に完全準拠しています。特殊転炉用の最新開発はジェットプロセスで、底吹き転炉と熱風システムを組み合わせたものです。頂部から噴き出す熱風で、射出された石炭が完全燃焼し、ほとんどすべての熱が溶炉に伝達されます。この結果、全効率が 50% 以上に達し、幅広いスクラップ使用率で高い生産性を実現しています。ジェットプロセスの初号機は、アジアのお客様向けで最近実現しました。

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