[Translate to Japanese:] Castrip twin-roll steel endless rolling technology
Castrip®

Castrip

革新的なツインロール鋳造および圧延による効率的で高品質な平鋼生産

Castripプロセスは、非常に薄い板厚の鋼板および電磁鋼板を生産する革新的なメソッドです。 Castripにより、薄板生産工程数が大幅に削減されるため、初期投資と運用コストの両方を節約できます。 また、鋼を最終寸法に近い形で鋳造することで、時間とエネルギーも大幅に節約されます。

革新的なツインロール鋳造によるゼロカーボンスチールの生産

革新と持続可能性を核に据えた、鉄鋼生産を革命的に変えるCastripの群を抜く高効率を体験してください。

ツインロール鋳造技術は、お互いの反対方向に回転する2つの水冷ロールを利用します。 ロール間に配置された耐火ノズルが溶湯を隙間に送り込みます。 各ロールの両端に取り付けられたサイドダムが溶湯を制御限します。

ロールが溶湯に接触すると、凝固が始まり、ロールが下方に移動するにつれて凝固が進みます。 各ロールには2つのシェルが別々に形成され、ロールが接触する地点で1枚の板状にまとまります。 この鋼板は次に、ピンチロールと熱延スタンドを通過し、求められる薄さ(通常は0.8〜2.0mm)に圧延されます。 その後、熱延鋼板は冷却ゾーンに入り、設定された機械的特性を得ます。 次に、鋼板は2基あるコイラーのうち1基に巻きとられた後、回転式シャーよって切断され、上流エリアからCastripラインまでの連続プロセスが完了します。

プライメタルズ テクノロジーズはCastrip LLC.と提携関係にあり、Castripプロセスの全機能を提供し、さらに進化させる能力と競争力を備えています。

Castripの利点

  • グリーンスチール生産: グリーンスチール生産: 持続可能性目標にj順じ、CO2直接排出ゼロおよびエネルギー消費を最小限に抑えて薄板(0.8~2.0mm)を生産
  • 高いコスト効率: 最低減の設備投資および運用コストを達成し、高品質を維持しながら収益を最大化 低コストのスクラップと迅速な凝固技術による材料コストの大幅削減で収益性がを向上
  • 調整可能な生産能力: 年間生産量を50万-70万トン、最終板幅は1,100-1,600mmの範囲で調整可能
  • スペースの最適活用: 効率を損なうことなく、スペースに応じたコンパクトな最適設計
  • 最高の汎用性: 電気アーク炉や塩基性酸素転炉など、どのルートにもシームレスに適応し、操業の柔軟性と強靭性を確保 冷間圧延、亜鉛めっき、塗装などのさらなる加工に適した高品質で汎用性の高い薄い熱間圧延鋼板
  • 非常に幅広い製品プロファイル: 強度範囲が1700 MPaに達する低炭素、中炭素、高炭素鋼、およびHSLAや耐候性鋼、電磁鋼板も生産
  • 高品質製品: 従来の熱間圧延鋼板に比べて、表面の滑らかさ、美しさ、使いやすさが向上 ASTMおよびISOの厳しい規格に準拠し、通常は冷間圧延鋼板に限定される多様な用途に適した優れた製品群 革新的な超薄型Castrip( ultrathin Castrip: UCS)熱間圧延コイルは、冷間圧延材料の代替となるだけでなく、最小回数の通板でさらなる冷間圧延に対応するため、生産可能製品の種類が拡大し、より柔軟な生産態勢を実現します。
  • 製品ポートフォリオの多様化: これまでの長尺製品に加えて、鋼板製品の生産を拡大し、より多くの市場に参入
Debug: 4

導入事例: 最先端の鋼板ミニミル

顧客
Tyasa, Ixtaczoquitlán, Mexico

プラントタイプ
Quantum電気アーク炉とCastripを装備した新型ミニミル

仕様
公称能力: 平鋼年間生産量500,000トン
熱延鋼板厚: 0.8–2.0ミリメートル
板幅: 1,345–1,680ミリメートル

当社ソリューション
: 新市場への参入を視野に、長尺製品から鋼板製品への生産品目拡大を計画するTyasaは プライメタルズ テクノロジーズの環境に優しい最先端技術であるEAF Quantum、ミックス鋳込みキャスター、Castripラインを導入しました。 ニアネットシェイプ鋳造および直接圧延技術を取り入れた革新的なCastripの採用で、Tyasaはメキシコで最もエコな鋼板製品メーカーとなり、製品ポートフォリオが多様化しました。 また、下流設備も追設したことで 鋼板、溶接管、および様々な亜鉛めっきやカラーコーティングされた最終製品の生産が可能となり、柔軟な生産を行う鋼板製品メーカーとしての地位を確立しました。
さらに詳しく