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エンドレス鋳造圧延

直結鋳造圧延設備

新世代の未来志向鋳造圧延設備

鋳造プロセスと圧延プロセスの直結は、圧延のエネルギー消費を最小に抑え、製品の均質性を改善して歩留りを最大にするために不可欠な要素です。プライメタルズテクノロジーズ は、薄板用および条鋼用の直結鋳造圧延ソリューションをそろえています。

ARVEDI ESP —真にエンドレスなストリップ生産

先駆的なエンドレスストリップ生産技術は、LD 転炉製鋼や連続鋳造などの技術が前世紀(20世紀)に製鋼業界の局面を大きく転換したのと同様に、薄鋼板生産の改革を約束するものです。エンドレス鋳造圧延プロセスでは、高品質で極薄の鋼種が幅広く生産可能です。

Arvedi ESP プロセスは、鋳造と圧延を直結した鋳造圧延連続プロセスで熱間ストリップを生産します。このタイプのプラントでは、従来の鋳造プラントおよび圧延プラントがそれぞれ独立したプロセスと比べ、エネルギー消費および関連費用を最大で45%低く削減できます。これは、二酸化炭素排出量の大幅削減をも意味します。長さ180メートルと、工場にとっても、従来の鋳造設備と圧延機を並べた設備よりかなりコンパクトな寸法となります。エンドレス鋳造プロセスで、幅広い高品質で極薄スチール等級の生産が可能です。

Castrip

革新的なツインロール鋳造および圧延による効率的で高品質な平鋼生産

Castripプロセスは、非常に薄い板厚の鋼板および電磁鋼板を生産する革新的なメソッドです。 Castripにより、薄板生産工程数が大幅に削減されるため、初期投資と運用コストの両方を節約できます。 また、鋼を最終寸法に近い形で鋳造することで、時間とエネルギーも大幅に節約されます。

線材エンドレス生産

ビレットから長尺製品への変換コストを削減

線材エンドレス生産(EBP)は、ビレット鋳造と高速圧延を統合し、鋳造と圧延の間で再加熱することなく連続的に運転します。 このため、従来の方法と比較してエネルギー使用量が60%削減され、CO2排出量が90%以上削減されます。 また材料の損失が最小限であり、歩留りは驚異的な99%を達成します。 在庫やインフラの削減により、変換コストは平均40%低減されます。 Arvedi ESP技術から生まれた線材エンドレス生産は、トップクラスの性能、信頼性、環境への配慮を誇っています。