[Translate to Chinese:] Castrip twin-roll steel endless rolling technology
Castrip®

Castrip®技术

采用创新性的双辊铸轧工艺实现优质扁平材的高效生产

Castrip工艺是一种生产超薄规格碳钢和硅钢轧材的革命性方法。 Castrip技术使钢铁企业能够在大幅减少工艺环节的情况下生产薄规格扁平材,从而节省初始投资和运行成本。 通过浇铸接近最终尺寸的钢带,可以节省大量的时间和能源。

通过创新性的双辊浇铸实现零碳钢生产

体验Castrip技术的出色效率,以创新和可持续性为宗旨彻底改变钢铁生产。

双辊浇铸技术使用了两根以相反方向旋转的水冷铜辊。 位于两辊之间的耐高温喷嘴将钢水输送到辊缝中。 铜辊两端设有侧封板,将钢水可靠密封。 当钢水接触到铜辊时开始凝固,并随着铜辊旋转而向下移动。 每根铜辊上都各自形成一个钢壳,在铜辊的交汇处合并成一张薄板。 然后,这张薄钢板移动通过夹辊和热轧机架,减薄到要求的厚度,通常在 0.8-2.0mm之间。 然后,热轧板进入冷却区,通过受控冷却获得期望的机械性能。 接下来,薄板被卷绕在两台卷取机之一中,用旋转式剪切机进行切割,从而保证了上游区域和Castrip线之间的工艺连续性。

普锐特冶金技术已同Castrip有限责任公司达成合作,现在拥有了提供Castrip工艺并在所有方面进行创新的全部资质和能力。

Castrip技术的优点

  • 绿色钢铁生产:以零CO2直接排放和极低能耗生产薄板(0.8–2.0mm),符合可持续发展目标。
  • 成本效益:投资和运行成本极低,在不影响质量的前提下实现效益最大化。 利用低成本废钢和快速凝固技术显著降低原料成本,提高盈利能力。
  • 产能灵活性: 产能在50-70万吨/年之间,成品宽度可在1,100-1,600毫米范围内定制,能够轻松满足当地需求。
  • 空间优化: 依靠紧凑的生产线设计优化空间利用率,可在不降低效率的情况下适应各种场地条件。
  • 通用性极佳: 可无缝集成到任何炼钢路线中——无论是电弧炉(EAF)还是碱性氧气转炉(BOF),确保运行灵活性和适应性。 热轧薄板质量高,通用性好,适合于冷轧、镀锌、彩涂等进一步加工。
  • 产品种类齐全: 可生产低碳、中碳和高碳钢以及强度高达1,700 MPa的HSLA和耐候钢以及硅钢。
  • 产品质量优异: 与传统热轧薄板相比表面更平整,美观性和可用性大幅提升。 高质量的产品符合严格的ASTM和ISO标准,适合于各种通常属于冷轧板的应用。 创新性的超薄Castrip (UCS)热轧卷可以作为冷轧材料的可靠替代品,或者可以用最少的道次进一步冷轧,从而扩大产品范围并提高灵活性。
  • 产品多样化: 依靠扁平材生产和传统的长材生产拓展您的产品范围,服务于更广阔的市场。
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业绩:先进的扁平材短流程钢厂

客户
Tyasa, Ixtaczoquitlán,墨西哥

工厂类型
基于量子电炉和Castrip技术的新建短流程钢厂

技术数据
额定产能: 500,000吨/年扁平材
热轧带材厚度:0.8-2.0mm
带材宽度:1,345-1,680mm

我们的方案
Tyasa的愿景是从长材生产扩展到扁平材以进入新市场。 Tyasa采用了先进的普锐特冶金技术环保型钢铁生产技术,包括量子电炉、多断面长材连铸机和Castrip线。 依靠革命性的Castrip 近终形连铸和直接轧制技术,Tyasa成为墨西哥最环保的扁平材生产企业,而且产品种类变得多样化。 Tyasa通过增建下游设施扩大了业务。 这使公司拥有了薄板、焊管以及各种镀锌和彩涂产品的生产能力,从而确立了自身作为灵活型扁平材生产企业的地位。
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