• 次世代の圧延機冷却スプレー制御
• アルミニウム、黄銅、銅の平板圧延機および鋼板熱間圧延機に対応  
• 少ない設備投資で優れた製品平坦度を実現
• 最高品質と加工精度を追求し、英国で設計および製造

製造に対する要求が絶えず変化する現代世界において、圧延機は、欠陥を最小限に抑えた「平坦な」鋼板を製造するための最高の技術を必要としています。 プライメタルズ テクノロジーズ（Primetals Technologies）のまったく新しいインテグラルソレノイドバルブ（Integral Solenoid Valve: ISV）エレクトリックコンパクトは、圧縮空気の供給を必要とせず、最高精度の制御を提供し、設備投資および運転コストの両方を削減します。 

市場をリードする平坦度技術 

45年にわたる進化を経て、プライメタルズ テクノロジーズのISVスプレーシステムは、圧延鋼板および圧延アルミニウムの冷却における業界標準となり、最適な平坦度の達成を可能にしています。 ワークロールの全幅にゾーン冷却と潤滑を適用することで、残留平坦度エラーを解消し、運転中の圧延機のバルク温度を制御します。 

さらに改良を加えた新しいISVエレクトリックコンパクトは、従来の10段階の冷却レベルから最大120段階の冷却レベルまで、25ミリメートルという狭いゾーン幅で流量を制御し、真の高精細制御を実現しています。

作動原理

各バルブには、バルブボディ後部にDC24V駆動のソレノイドが取り付けられています。 ソレノイドへの通電と非通電により、バルブのフロント部分に取り付けられた内部シャトルが前後に動き、バルブを開閉します。 開位置では、クーラントはバルブボディのインレットを通ってバルブ先端のアウトレットに流れます。 

プライメタルズ テクノロジーズのエンジニアは、広範な数値流体力学（CFD）解析を活用して、バルブボディと内部シャトルの設計を最適化し、業界トップクラスのバルブ内流量を実現しています。 
各バルブのアウトレットはノズルプレートに接続され、圧延ロールにクーラントを供給します。 ノズルの構成は、高度な熱モデリングを使用して特別に設計されており、個々の要件に合わせてスプレーパターンとクーラント流量が最適化されます。 圧延デューティや個別のパススケジュールに関わらず、それぞれの用途に最適な熱性能を達成することが可能です。

「アルミニウム2024」で展示

この最新の平坦度制御技術は、ドイツ、デュッセルドルフで開催される「アルミニウム2024」のプライメタルズ テクノロジーズ展示ブースでご覧になれます。 展示されるデモモデルは、平坦度の偏差を連続的に識別・測定する当社のエアベアリング形状計を組み合わせたものです。 検出された平坦度エラーは、圧延機のアクティブ平坦度制御システムに継続的に伝達され、ISVスプレーシステムに指示を送ります。 こうして、ISVスプレーシステムは、ワークロールの特定のゾーンに正確に調整されたクーラントを供給し、平坦度エラーを修正するために必要なすべての情報を得ることができます。

展示日程: 10月8日～10日、デュッセルドルフメッセ、スタンド4A28（ホール4）
 

アルミ箔圧延機に設置されたプライメタルズ テクノロジーズ製ISVスプレーシステム