London, 15. Mai 2018

Bei Shandong Iron & Steel erteilt Endabnahme für zwei Brammenstranggießanlagen von Primetals Technologies

• Inbetriebnahme beider Anlagen erfolgte innerhalb von lediglich zwei Tagen
• “Connect & Cast”-Philosophie unterstützte schnelle Inbetriebnahme
• Vollautomatischer Betrieb mit sämtlichen Level-2-Systemen war sofort möglich
• Gesamtkapazität beträgt 4,6 Millionen Tonnen Brammen pro Jahr
• Technologiepakete sorgen für hohe Brammenqualität und Flexibilität auch bei wechselnden Gießbedingungen

Im April hat der chinesische Stahlerzeuger Shandong Iron & Steel Group Rizhao Co., Ltd. die Endabnahmebescheinigung für zwei von Primetals Technologies gelieferte zweisträngige Brammenstranggießanlagen erteilt. Die Heißinbetriebname der beiden Gießanlagen war im Dezember 2017 innerhalb von zwei Tagen erfolgt. Die Installation der Ausrüstungen und der Technologiepakete basierte auf dem "Connect&Cast"-Prinzip von Primetals Technologies. Dies sorgte dafür, dass alle Funktionen und Systeme der Anlage – inklusive Gießspiegelregelung mit automatischem Gießstart und der Level-2-Systeme – ab der allerersten Charge für den vollautomatischen Betrieb bereit sind und noch während der Hochlaufphase in der ersten Betriebswoche bereits Brammen über 40.000 Tonnen für kommerzielle Verwendung produziert werden konnten. Die Gießanlagen wurden in einer neuen Produktionsstätte für qualitativ hochwertige Stähle in der Küstenregion Rizhao der Provinz Shandong installiert. Sie sind für eine Produktion von insgesamt 4,6 Millionen Tonnen Brammen pro Jahr ausgelegt. Eine Reihe von Technologiepaketen sorgt für hohe Oberflächen- und Innenqualität auch unter wechselnden Produktionsbedingungen und ermöglicht einen flexiblen Gießbetrieb.

Der Stahl für die beiden Brammenstranggießanlagen wird in Blasstahl-Konvertern mit einer Gesamtkapazität von fünf Millionen Jahrestonnen erzeugt. Die Gießanlagen sind mit der Gießspiegelregelung LevCon, geraden Smart-Mold-Kassettenkokillen, der automatischen Brammenbreitenanpassung DynaWidth und dem hydraulischen Kokillenoszillierer DynaFlex ausgestattet. In der Strangführung werden Smart-Segmente, I-Star-Rollen und DynaJet-Sprühdüsen eingesetzt. DynaGap Soft Reduction sorgt für eine hohe Innenqualität der Brammen. Als Sekundärkühlsystem kommt Dynacs 3D mit elf Sprühkühlzonen zum Einsatz. Das Paket CC Control übernimmt die Basisautomatisierung, CC Optimization die Prozessautomatisierung.

Die beiden Brammenstranggießanlagen haben einen Maschinenradius von 9,5 Metern, die metallurgische Länge beträgt rund 32 Meter. Produziert werden Brammen mit einer Dicke von 230 Millimetern in einem Breitenspektrum zwischen 1.000 und 1.950 Millimetern. Die Gießgeschwindigkeit beträgt bis zu 1,7 Meter pro Minute. Die Anlagen verarbeiten eine breite Palette von Kohlenstoffstählen, peritektische Güten, Baustahl, HSLA(high strength low alloy)-Stähle, Tiefziehgüten und unterschiedliche Legierungen für Rohre.

Primetals Technologies verantwortete das Detailengineering der Gießbühne und der Strangführung, das Basisengineering der Auslaufzone sowie das Basis- und Detailengineering für den Wartungsbereich und projektierte die Automatisierung und die zugehörige Software. Außerdem lieferte Primetals Technologies Kernkomponenten, Hydraulikzylinder, Antriebe, Sprühdüsen sowie Elektro- und Automatisierungstechnik. Die Montage- und Inbetriebnahmeüberwachung und die Kundenschulung waren ebenfalls Teile des Leistungsumfangs.

Connect & Cast ist ein eingetragenes Warenzeichen von Primetals Technologies in einigen Ländern.

Zweisträngige Brammenstranggießanlage von Primetals Technologies bei dem chinesischen Stahlerzeuger Shandong Iron & Steel Group Rizhao Co., Ltd.

Primetals Technologies, Limited, mit Hauptsitz in London, Großbritannien, ist ein technologischer Pionier und ein weltweit führendes Unternehmen in den Bereichen Engineering, Anlagenbau und Lifecycle-Services für die Metallindustrie. Das komplette Technologie-, Produkt- und Leistungsportfolio des Unternehmens umfasst ganzheitliche Lösungen für Elektrik, Automatisierung, Digitalisierung und Umwelttechnik und deckt sämtliche Schritte der Wertschöpfungskette in der Eisen- und Stahlproduktion – vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt – sowie modernste Walzwerkslösungen für NE-Metalle ab. Primetals Technologies ist ein Unternehmen der Mitsubishi Heavy Industries Group und beschäftigt weltweit etwa 7.000 Mitarbeiter. Wenn Sie mehr über Primetals Technologies erfahren möchten, besuchen Sie bitte die Website des Unternehmens unter www.primetals.com.