UMWICKEL & STRECKRICHTLINIEN — DER LETZTE SCHLIFF FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE
Hochleistungslinien für hohe Qualitätsanforderungen und weniger Ausschuss.
Durch innovative Speziallösungen aus unseren eigenen Werkstätten können wir Hochleistungsveredelungsanlagen liefern: von Streckrichtlinien über Dressierstraßen und Besäummaschinen bis hin zu Scheren, die mit Upstream-Prozessen und Inspektionssystemen kombiniert werden können. Diese Linien ermöglichen die Bearbeitung von Halbfertigerzeugnisse für die Bereiche Bauwesen, Haushaltsgeräte und Automobilbau. Nachgeschaltet zu Bandbehandlungslinien wie Beiz, Feuerverzinkungs, Farbbeschichtungs oder Glühlinien und können unsere Umwickel und Streckenrichtlinien auf Wunsch auch mehrere Prozesse integrieren, um Ihre Produkte mit dem gewünschten Mehrwert zu versehen.
UMWICKEL UND STRECKRICHTLINIEN
Primetals Technologies entwickelt und implementiert kundenspezifische Lösungen in Abhängigkeit vom Markt (Stahlsorten, Stärken, Beschichtungen, Durchsatz, Qualität usw.) den Upstream-Produktionsanlagen sowie zusätzlicher Kundenvorgaben. Zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse können auch kombinierte Lösungen realisiert werden:
- Streckricht und Prüflinien
- Kontinuierliche Dressierstraße und Prüflinien
- Besäum- und Prüflinien
- Umwickellinien
Andere Veredelungsanlagen können in Zusammenarbeit mit Partnern angeboten werden: Längsteillinien, Querteillinien, Verpackungslinien.
Mechatronikmaschinen für Umwickel und Streckrichtlinien
Innovative Mechatronikmaschinen für Umwickel- und Streckrichtlinien – konzipiert, montiert und getestet in den Werkstätten von Primetals Technologies:
- Warm oder Kaltdressierstraße
- Streckrichtmaschine
- PropertyMon für kontinuierliche Inline-Messung der mechanischen Eigenschaften
- Wendekopbesäumschere mit fliegender Breitenanpassung, EdgeMon®-Kantenüberwachung und Schrottzerkleinerer
- Fliegende Exzenterschere als Alternative zu Tafel oder Rotorscheren
Sie möchten mehr erfahren? Entdecken Sie Lifecycle Services und Integrierte Anlagen und Lösungen
Vollständige Prozesssteuerung auf jeder Stufe
Die effiziente, unterbrechungsfreie Herstellung von hochwertigen Mehrwertprodukten kann bei Bandbehandlungsanlagen nur durch den Einsatz hochentwickelter Automations und Prozesssteuerungssysteme sichergestellt werden. Dies gilt insbesondere für nahtlos miteinander verknüpfte Behandlungslinien, bei denen die variierenden Geschwindigkeiten der einzelnen Anlagensysteme optimiert werden müssen, um optimale Produktqualität und maximale Ausgabeleistung zu gewährleisten.
Unser Lösungsportfolio umfasst die folgenden Systeme und Modelle
- Pickling Optimizer für eine gleichförmige Beizwirkung
- Automatic Strip-Quality Detection System zur Erfassung und Klassifizierung sämtlicher Qualitätsdaten
- Steel Quality Manager zur Dokumentierung der Qualität der einzelnen Bandsegmente
- Adaptive Längungssteuerung, um engste Toleranzen für die Längung zu erzielen
- Closed-Loop Galvannealing Process Control zur Regelung des Eisengehalts in Beschichtungen, die durch Feuerverzinken mit anschließender Wärmebehandlung hergestellt werden
- Fully Automatic Pickling Liquor Analysis and Control zur Sicherstellung optimaler Beizergebnisse
Ihre Vorteile
- Reproduzierbare, gleichbleibend hohe Produktqualität
- Höhere Produktausbringung
- Vollständige Transparenz aller prozess und qualitätsrelevanten Daten
- Reduzierter Wartungsbedarf mit automatischen Diagnosesystemen
- Prozesssimulation und gründliche Vorprüfung des kompletten Automationssystems
- Schnelles Anfahren der Linie
TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES
Get striking results with incremental investments
| Name | Kurzbeschreibung |
|---|---|
| EdgeMon | Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen |
| Name | Kurzbeschreibung |
|---|---|
| EdgeMon | Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen |
| Name | Kurzbeschreibung |
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| EdgeMon | Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen |
| Name | Kurzbeschreibung |
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| EdgeMon | Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen |
| Name | Kurzbeschreibung |
|---|---|
| EdgeMon | Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen |
Referenzprojekt: Moderne Produktionslinie für Automobilprodukte
Kunde
Shanghai Baosteel Groupe Corporation, China
Anlagentyp
Umwickel- und Prüflinie
Technische Daten
Banddicke: 0,3–2,0 mm
Bandbreite: 1850 mm
Liniengeschwindigkeit (max.): 150 m/min
