SPITZENTECHNOLOGIEN FÜR DIE ROHEISENPRODUKTION — GRÜNER ALS JE ZUVOR
Primetals Technologies bietet technologische Lösungen für die gesamte Wertschöpfungskette der Roheisenproduktion sowie metallurgische Automatisierungslösungen.
Die weltweite Nachfrage nach Eisen und Stahl steigt stetig. Gleichzeitig werden die Beschaffung hochwertiger Rohstoffe und die Befriedigung des Energiebedarfs zunehmend eine Herausforderung. In diesem dynamischen Umfeld müssen Stahlwerke alle verfügbaren Technologien nutzen, um umweltfreundlicher zu produzieren und ihren ökologischen Fußabdruck vor allem in puncto CO2-Ausstoß zu verbessern.
Sie stehen bei uns im Mittelpunkt – mit ihren individuellen Zielen und Anforderungen. Primetals Technologies verbindet Experise in Anlagenauslegung und -bau mit umfassender Kompetenz in Bezug auf die Optimierung des Stahlproduktionsprozesses. Unsere wegweisende Arbeit in Forschung und Entwicklung ermöglicht bahnbrechende Lösungen für wasserstoffbasierte Direktreduktionslösungen.
MIDREX® — DAS WELTWEIT FÜHRENDE VERFAHREN ZUR DRI-ERZEUGUNG
MIDREX ist ein innovatives Verfahren zur Eisenerzeugung, das speziell entwickelt wurde, um Eisenschwamm (Direct-Reduced Iron – DRI) aus Eisenerzen und Erdgas/Wasserstoff herzustellen.
MIDREX ist ein gasbasierter Schachtofenprozess, bei dem Eisenoxide – in Form von Pellets oder Stückerz – in DRI umgewandelt werden. Als anpassbare Technologie kann MIDREX auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten werden – das zeigt sich in einer großen Vielfalt von Konfigurationen. Die Leistungsfähigkeit von MIDREX-Anlagen übersteigt in der Regel deren Nennkapazität. Dieser Trend setzt sich fort mit der Implementierung neuer Technologien wie Prozesswasserentgasung, Wasserstoffnutzung, Sperrgas-Trockenentstaubungssystem, Schlammbehandlung und dem neuen und erfolgreichen DRIpax-Prozessoptimierungssystem.
HOCHOFENTECHNOLOGIEN — Innovation und schrittweise Dekarbonisierung
Die doppelte Herausforderung meistern: Lebensdauer der Hochöfen verlängern und CO2-Emissionen reduzieren
Primetals Technologies steht seit über einem Jahrhundert weltweit für Engineering, Projektkompetenz und Expertise im Bau von Hochöfen. Unsere Technologien decken den gesamten Hochofenprozess, vom Rohmaterial bis zur Gasreinigung, Roheisen- und Schlackenverarbeitung ab. Unser Portfolio umfasst Machbarkeits- und Prozessstudien, eine breite Palette an technischen Produkten und Lösungen, Konzepte zur Umweltverträglichkeit, CO2-Reduktion und Energieeffizienz, innovative Automatisierungssysteme sowie die Kompetenz, all diese Projekte umzusetzen. Dieses Leistungsspektrum ist die Grundlage für eine erfolgreiche Projektabwicklung und Anlageninbetriebnahme – und dies für die gesamte Palette von Hochöfen, vom kleinen bis zum ultra-großen.
FINEX® — INNOVATIVE UND UMWELTFREUNDLICHE ROHEISENPRODUKTION
Finex ist ein innovativer Roheisenproduktionsprozess, der auf dem direkten Einsatz von Feinerz und nicht verkokbarer Kohle basiert.
Beim Finex-Prozess wird Feineisenerz von oben direkt in eine Kaskade von Wirbelschichtreaktoren eingebracht, wo es erhitzt und mittels Reduktionsgas aus der Kohlevergasung im Schmelzvergaser zu Eisenschwamm (Direct Reduced Iron – DRI) reduziert wird. Feines DRI wird als „Hot Compacted Iron“ zu einem Chargierbehälter oberhalb des Schmelzvergasers transportiert, dort charchiert und geschmolzen. Das abgestochene Produkt – flüssiges Roheisen – entspricht qualitativ dem im Hochofen oder einer Corex-Anlage erzeugten Roheisen.
COREX® — KOSTENEFFIZIENTE UND UMWELTFREUNDLICHE EISENERZEUGUNG
Der einzigartige Schmelzreduktionsprozess Corex ermöglicht die kostengünstige und umweltfreundliche Produktion von Roheisen aus Eisenerz und Kohle.
Beim Corex – Verfahren laufen alle metallurgischen Arbeitsschritte in zwei getrennten Prozessreaktoren ab – im Reduktionsschacht und im Schmelzvergaser. Da keine Kokerei und Sinteranlage benötigt werden, und im Vergleich zum klassischen Hochofen kostengünstigere Kohle verwendet werden kann, ermöglicht der Corex-Prozess Kosteneinsparungen von bis zu 20 % bei der Produktion von Roheisen. Corex-Anlagen stoßen nur unbedeutende Mengen an NOx, SO2, Staub, Phenolen, Sulfiden und Ammoniak aus, so dass die Emissionswerte unter den zulässigen Höchstwerten der entsprechenden EU-Standards liegen. Zudem liegen auch die Abwassermengen deutlich unter denen der Hochofenroute.
