DURCHLAUFGLÜHLINIEN — ZUKUNFTSORIENTIERTE LÖSUNGEN FÜR ANSPRUCHSVOLLE PRODUKTE

Hochentwickelte Glühlinien sind entscheidend für das Erreichen genau gesteuerter metallurgischer Eigenschaften und hoher Verarbeitungsgeschwindigkeiten.

Durchlaufglühlinien von Primetals Technologies zeichnen sich durch eine flexible Mehrzonen-Wärmofenkonstruktion aus, die ein breites Spektrum an Stahlsorten und Produktabmessungen bei sehr hohen Geschwindigkeiten verarbeiten kann. Die Ausstattung der Linien umfasst das vollautomatische Coil-Handling, eine äußerst effiziente Bandreinigung, Dressiergerüste, Besäumung sowie modernste Antriebs- und Automatisierungslösungen.

DURCHLAUFGLÜHLINIEn

Für die Produktion großer Mengen schwierig zu glühender Stahlsorten in höchster Bandqualität sind Durchlaufglühlinien eine einzigartige Lösung. Primetals Technologies bietet Top-Technologien für Ofen, Linienausrüstung und Automatisierung. Und durch unser umfassendes Prozess-Knowhow können wir auch die komplexesten Anforderungen unserer Kunden erfüllen – mit zuverlässigen, wirtschaftlichen und wartungsfreundlichen Lösungen.

Hauptnutzen

Zahlreiche Referenzen und langjährige Erfahrung
Weltweites Expertenwissen
Eigene Lösungen für Mechanik, Ofen, Automatisierung und interne Mechatronikmaschinen

Ofen und Kühlbereich

Mehr Flexibilität für die Erzeugung der fortschrittlichsten Stahlsorten
Hocheffizienter Strahlrohrofen mit präziser Temperaturregelung auf Basis hochentwickelter thermischer Modelle
Transversalfluss-Induktionssystem für heißere Wärmekreisläufe, weniger Last und vereinfachte Übergangsregelung
120 °C/s/mm Kühlleistung mit gleichmäßigem Temperaturprofil über die gesamte Bandbreite durch patentiertes wasserstoffreiches Schnellkühlsystem mit innovativen T-Düsenkammern

Mechatronikmaschinen für Durchlaufglühlinien

Innovative Mechatronikmaschinen für Durchlaufglühlinien – konzipiert, montiert und getestet in den Werkstätten von Primetals Technologies:

Dressierstraße (Quarto oder Sextogerüst), Streckrichtanlage (mehr als 400 Referenzen)
PropertyMon für die Inline-Erkennung mechanischer Eigenschaften
Wendekopfbesäumschere mit fliegender Breitenanpassung, EdgeMon®-Kantenüberwachung und Schrottzerkleinerer

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Vollständige Automatisierung und Prozesssteuerung für Durchlaufglühlinien

Die Anlagenproduktivität und die Produktqualität hängen wesentlich von der Qualität der Anlagenautomatisierung, der Prozesssteuerung und den verfügbaren Prozessoptimierungsfunktionen ab. Primetals Technologies hat in den letzten 10 Jahren erfolgreich EA-Lösungen für 41 Durchlaufglühlinien (CALs) geliefert, die eine optimale Einhaltung der Prozessbedingungen und höchste Bandqualität entlang der gesamten Linie gewährleisten.

Durchsatzoptimierung

Flexible Produktionsplanung und Coil-Teilungsfunktion
Intelligente Bandspeicher-Füllstrategie
Optimiertes Schneideprogramm
Speed Optimization System zur Geschwindigkeitsoptimierung der gesamten Anlage

Inline-Prozessqualitätssicherung

Verfolgung der Bandfehler und rechtzeitige Prozessanpassung um weitere Beschädigungen an Band und Maschinen zu vermeiden
Transparente Überwachung und Steuerung des Reinigungsprozesses
Stabile Zugregelung im Prozessbereich mit automatischer Lastausgleichsregelung
Präzise Rauheits und Streckgradregelung
Planheitsregelung
Automatische Zugkraftverteilung beim Aufhaspeln

Qualitätssicherung für Endprodukte

Prozessdatenaufzeichnung
Produktklassifizierungsbericht

Überwachung der Produktion und des Anlagenzustands

Überwachung der Prozessausrüstung
Erkennung von S-Rollen-Schlupf und vorbeugende Vergeltungsmaßnahme
Hochpräzise Steuerung der fliegenden Schere

TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

Durchlaufglühen

Name	Kurzbeschreibung
FWC-Besäumer (Flying Width Changing)	Innovative Lösung für die effiziente und präzise Besäumung
EdgeMon	Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen
PropertyMon	Inline-Messung der Eigenschaften des Stahlbands

Name	Kurzbeschreibung
FWC-Besäumer (Flying Width Changing)	Innovative Lösung für die effiziente und präzise Besäumung
EdgeMon	Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen
PropertyMon	Inline-Messung der Eigenschaften des Stahlbands

Name	Kurzbeschreibung
FWC-Besäumer (Flying Width Changing)	Innovative Lösung für die effiziente und präzise Besäumung
EdgeMon	Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen
PropertyMon	Inline-Messung der Eigenschaften des Stahlbands

Name	Kurzbeschreibung
FWC-Besäumer (Flying Width Changing)	Innovative Lösung für die effiziente und präzise Besäumung
EdgeMon	Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen
PropertyMon	Inline-Messung der Eigenschaften des Stahlbands

Name	Kurzbeschreibung
FWC-Besäumer (Flying Width Changing)	Innovative Lösung für die effiziente und präzise Besäumung
EdgeMon	Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen
PropertyMon	Inline-Messung der Eigenschaften des Stahlbands

Referenzprojekt: spitzentechnologie für die hohen Qualitätsansprüche des Automobilexportmarktes und der Haushaltsgeräteindustrie

Kunde
Tosyali Toyo Steel Co. Inc., Istanbul, Türkei

Anlagentyp
Durchlaufglühlinie

Technische Daten
Jahreskapazität: 240.000 Tonnen
Banddicke: 0,16–0,8 mm
Auslaufbandbreite: 700–1270 mm
Auslaufgeschwindigkeit (max.): 500 m/min

Unsere Lösung
Die vollständig von Primetals Technologies entwickelte Durchlaufglühlinie besteht aus einem Vertikalglühofen mit Abschnitten zum Vorwärmen (PHS), Anwärmen (HS) und Durchwärmen (SS) sowie aus drei Kühlabschnitten (1CS, 2CS, 3CS). Dabei ist der Glühofen für die flexible Produktion von T1 bis T5 ausgelegt. Hinter dem Reinigungsabschnitt wurde ein kompaktes Streckrichtgerüst zum Ausgleich von Formabweichungen des Bandmaterials integriert. Dies ermöglicht einen reibungslosen, zuverlässigen Betrieb des Glühofens auch bei der maximalen Liniengeschwindigkeit von 500 m/min.