Intelligente Sensoren und automatische Funktionen
Unser Angebot an intelligenten Lösungen für einen transparenten, zuverlässigen und sicheren Anlagenbetrieb
Um eine sinnvolle Rolle innerhalb einer digitalen Anlage zu spielen, müssen alle Produktionseinrichtungen bestimmte Voraussetzungen erfüllen, etwa einen möglichst hohen Automatisierungsgrad bei gleichzeitig hoher Verfügbarkeit. Intelligente Sensoren, Monitoring-Tools und Roboteranwendungen leisten dazu einen wesentlichen Beitrag, indem sie für mehr Transparenz über alle Produktionsschritte sorgen und den automatischen Betrieb von Anlagen ermöglichen.
Voraussetzung für Prozessoptimierung
Profitieren Sie von wesentlichen Informationen über die ablaufenden Prozesse und den Ist-Zustand der Produktionsanlagen.
Intelligente Sensoren messen physikalische Werte direkt oder nutzen bereits vorhandene Daten, um zusätzliche Informationen zu berechnen. Messsysteme für den Anlagenzustand ermöglichen eine vorausschauende Wartung, während Prozess- und Produktsensoren detaillierte Informationen über verschiedene Parameter während der Produktion liefern.
Diese Informationen ermöglichen die Implementierung von Prozessmodellen und automatischen Funktionen. So lassen sich Prozesse, deren Leistungspotenzial noch nicht voll ausgeschöpft ist, auf einfache Weise verbessern.
Hier finden Sie weitere Informationen zu unserem Angebot an intelligenten Sensoren
Name | Kurzbeschreibung |
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Automatic Thermocouple Checker | Automatischer Sensor-Test für das Durchbruch-Früherkennungssystem beim Strangguss |
Lomas | Analysesystem für sehr heiße, korrosive und staubhaltige Prozessgase |
Mold Checker | 3D-Messung der inneren Form von Stranggusskokillen |
OsciChecker | Mobiles System zur Messung der Kokillenoszillation an Stranggießanlagen |
Weggeber | Positionsbestimmung des Hydraulikzylinders eines Walzwerks |
Taper Checker | Digitales Konizitätmessgerät für Brammengießanlagen |
Kontaktlose VD-Temperaturmessung | Temperaturmessung für VD- und VOD-Anlagen |
Transparente Prozesse
Prozessmonitoring ist entscheidend für einen sicheren, zuverlässigen und effizienten Betrieb und konstante Produktqualität.
Für optimierte Abläufe und zur Qualitätssicherung müssen die aktuellen Material- und Prozessparameter über den gesamten Produktionsprozess hinweg lückenlos verfügbar sein. Monitoringanwendungen sammeln ständig Informationen von integrierten Sensoren oder Messgeräten, wie Kameras oder Mikrofonen, und berechnen relevante Parameter in Echtzeit. Durch die kontinuierliche Visualisierung und Auswertung der Ergebnisse bieten sie eine umfassende Unterstützung für das Bedienpersonal, um Abweichungen bei Produktion, Produktqualität oder Equipment schnell zu erkennen und zu analysieren. Insgesamt führt der Einsatz von Monitoringlösungen zu mehr Prozesstransparenz und ermöglicht so eine stabile Produktion und hohe Produktqualität.
Hier finden Sie weitere Informationen zu unserem Angebot an Monitoringlösungen.
Name | Kurzbeschreibung |
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Schlauchreinigungsüberwachung | Akustische Überwachung von Pulse-Jet-Schlauchfilteranlagen |
Entladungsüberwachung | Akustische Überwachung der Entladung von LKWs oder Waggons |
EdgeMon | Bandkantenmonitoring für Stahlbeiz- und -behandlungsanlagen und Aluminiumwalzstraßen |
Equipment Position Monitor | Zuverlässige Lokalisierung und Tracking metallurgischer Ausrüstungen im gesamten Stahlwerk |
Korngrößenüberwachung | Akustische Messung der Materialkorngröße auf Förderbändern |
Undichtigkeitsüberwachung | Leckageerkennungssystem für Wasserkühlkreisläufe |
Material Type Monitor | Automatische Erkennung des Materials auf Förderbändern |
OsciMon | Online-Überwachung der Kokillenoszillation an Stranggießanlagen |
PropertyMon | Inline-Messung der Eigenschaften des Stahlbands |
ShapeMon Billet Bloom | Bestimmung von Gewicht und Geometrie von Knüppeln und Vorblöcken |
ShapeMon HSM | Säbel- und Mittenlagemessung für Warmwalzstraßen, Grobblechwalzstraßen und ESP-Anlagen |
SlagMon | Zuverlässige optische Schlackendetektion für optimierten Abstich |
TorqueMon | Inline-Messung des Walzenspindel-Drehmoments für Walzwerke |
Die wesentlichen Aufgaben im Blick dank Roboterunterstützung
Unsere vollautomatischen Mechatroniklösungen und Assistenzsysteme unterstützen Ihr Personal bei repetitiven, arbeitsintensiven und gefährlichen Tätigkeiten und ermöglichen den Fokus auf die Aufgaben, bei denen menschliche Interaktion unerlässlich ist.
Robotersysteme von Primetals Technologies wurden in erster Linie entwickelt, um die Arbeitssicherheit und die Qualität von Messungen unter den rauen Bedingungen der Eisen- und Stahlindustrie zu erhöhen. Sie eignen sich hervorragend für verschiedenste Einsatzszenarien in der Produktion,
bei denen mit automatischen Verfahren Prozess- und Arbeitssicherheit, Flexibilität, Produktivität und Produktqualität verbessert werden können. So kann jeder Bereich der Produktionskette aus dem sicheren Kontrollraum überwacht werden.
Hier finden Sie weitere Informationen zu automatischen Funktionen und Roboterlösungen.
Name | Kurzbeschreibung |
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BOF Tapping Expert | Sicherer Abstich für alle Arten von Stahlerzeugungskonvertern – LD (BOF), AOD und KOBM |
LiquiRob für Gießanlagen | Robotiklösung für Stranggussanlagen |
LiquiRob für die Stahlerzeugung | Robotiklösung für Elektrolichtbogenöfen, LD-Konverter, Pfannenöfen und VD-Anlagen |
Sinterrohstoffgemisch-Analysator | Robotiklösung für Sinteranlagen |