Лондон, 01 Август 2017

Дополнительный заказ на модернизацию сортопрокатного стана на заводе компании Çemtaş в Турции

• Новое оборудование повысит производительность и выход годного
• Делительные ножницы горячей резки позволяют использовать заготовки на 200 мм длиннее
• Благодаря дисковой отрезной пиле можно будет резать более широкие слои сортового проката
• Автоматическая система формирования бунтов и пакетов заменит ручные операции

Турецкий производитель стали Çelik Makina Sanayi ve Ticaret A.Ş. (Çemtaş) разместил дополнительный заказ на модернизацию своего сортопрокатного стана в г. Бурса. Прокатный стан будет оборудован новой системой делительных ножниц и транспортировки. Новые делительные ножницы горячей резки позволяют использовать заготовки на 200 мм длиннее, а благодаря новой дисковой отрезной пиле можно будет резать более широкие слои сортового проката, кроме того, новая автоматическая система формирования бунтов и пакетов заменит ручные операции. Реализовав вышеуказанные мероприятия, существующее оборудование будет использоваться более эффективно, а также преодолены текущие ограничения по производительности. Проект модернизации планируется завершить в четвертом квартале 2017 г.

Текущий проект является частью второго этапа общей программы модернизации прокатного стана, которая включает в себя поставку подвижной черновой реверсивной клети, промежуточной группы от компании Primetals Technologies, а также модернизацию существующей чистовой группы. В октябре 2016 г. был подписан акт окончательной приемки работ первого этапа проекта. Кроме того, в настоящее время Primetals Technologies проводит модернизацию дуговой электропечи на площадке в г. Бурса. С установкой нового оборудования сократится время плавления и снизится расход электродов, электроэнергии, кислорода и углерода.

Primetals Technologies несет ответственность за технические решения для всего технологического оборудования, а также проектирование поставляемого оборудования, услуги надзора за монтажом, пуско-наладочные работы, пуск в эксплуатацию и обучение персонала. В объем поставки также входят основные и вспомогательные приводы и двигатели, базовая автоматизация (уровень 1), интеграция с существующей автоматизацией стана и мехатронные решения для нового оборудования.

Новые делительные ножницы горячей резки для круглого и плоского проката с более высоким КПД заменят существующие. Таким образом, можно будет использовать заготовки, длина которых на 200 мм длиннее, и следовательно, нагревательная печь также будет использоваться более эффективно. В конечно итоге это окажет положительный эффект на выход годного готового проката. Ножницы оборудованы индивидуальным прямым приводом, который запускает и останавливает операции и практически не требует технического обслуживания благодаря простоте своей конструкции. Также привод обеспечивает высокую и воспроизводимую точность реза, что дает повышение выхода годного продукта. Благодаря уменьшению времени цикла упрощается определение параметра длины на холодильнике.

Новая дисковая отрезная пила тоже предназначена для работы с круглым и плоским прокатом. В то время как существующая пила с дисками 850 мм способна резать максимальную толщину слоя в 750 мм, на существующем рольганге уже сейчас может быть слой до 1 000 мм. Абразивная пила с максимальным диаметром до макс. 1250 мм может использовать всю длину рольганга и максимальный слой прутка в 1 000 мм. Существующие ограничения по производительности будут исключены.

Устройство автоматического формирования бунтов и пакетов для плоского и круглого проката будет установлено для замены второго устройства ручной упаковки в цехе А предприятия. Рольганг H/V, установленный после автоматического штабелера, будет передавать пакет в зону обвязки, которая оборудована двумя машинами автоматической обвязки лентой и одной машиной обвязки проволокой. Система штабелирования обеспечивает транспортировку и плоского прутка, укладывая его в аккуратные штабеля, что позволяет легко и быстро осуществлять все операции, связанные с хранением/транспортированием.

Компания Çemtaş разместила свой первый заказ на модернизацию сортопрокатного стана у Primetals Technologies в начале 2014 г. Стан рассчитан на производство 200 000 метрических тонн сортового проката в год, включая круглый прокат диаметром от 15 до 100 мм и плоский прокат толщиной от 5,5 до 62 мм при ширине от 46 до 140 мм. Используемые марки стали включают в себя рессорно-пружинные, высоко- и низко-углеродистые, термообрабатываемые стали поверхностной закалки, а также стали HSLA (высокопрочные низколегированные), автоматные, микролегированные бором, подшипниковые и нержавеющие стали для различных назначений, включая автомобильную промышленность и строительство.

Резка абразивной пилой от Primetals Technologies обеспечивает высокое качество плоского проката. Похожая система будет установлена на сортопрокатном стане компании Çemtaş в г. Бурса, Турция.

Данный пресс-релиз и фотографию к нему можно найти по ссылке

www.primetals.com/press/

Следите за нашими новостями в Твиттере: twitter.com/primetals

Компания Primetals Technologies, Limited со штаб-квартирой в Лондоне, Великобритания, – ведущий мировой поставщик инжиниринга, оборудования, решений и услуг для всего жизненного цикла металлургических предприятий. Компания предлагает технологические пакеты, продукты и услуги, а также комплексные решения для электрификации, автоматизации и снижения воздействия на окружающую среду. Эти пакеты охватывают все металлургические переделы от подготовки сырья до получения готовой продукции, в том числе для производства проката из цветных металлов. Primetals Technologies – совместное предприятие Mitsubishi Heavy Industries (MHI) и Siemens. Компании Mitsubishi-Hitatchi Metals Machinery (MHMM) – объединенной группе компаний с долевым участием Hitachi, Ltd. и IHI Corporation – принадлежит в новом предприятии 51%, Siemens – 49%. В группе работает около 7 000 сотрудников по всему миру. Подробная информация – на сайте www.primetals.com