BENEFICIAMENTO DE MINÉRIO DE FERRO — TRANSFORMANDO RECURSOS NATURAIS EM PRODUTOS LUCRATIVOS
O processamento mineral é fundamental para uma produção eficiente e sustentável de aço e para fornecer matérias-primas de alta qualidade para a cadeia de produção metalúrgica.
Como parceiro ao longo de todo o ciclo de vida na indústria siderúrgica global, a Primetals Technologies oferece soluções especializadas para o beneficiamento de minério de ferro e para a gestão e processamento de rejeitos de minérios. Um vasto conhecimento das tecnologias de produção de ferro e aço, aliado ao acesso a uma grande rede de institutos de pesquisa e universidades renomadas, nos proporciona uma posição única para nos dedicarmos a toda a rota de processamento metalúrgico. Assim, podemos otimizar toda a cadeia de valor do cliente em termos de custos de capital, custos operacionais e qualidade do produto. Nossas soluções levam em consideração fatores-chave como a pegada ecológica, a sustentabilidade, um elevado grau de automação e a autonomia na seleção dos equipamentos de processamento.
PROJETOS DE CAPITAL — CONFIGURAÇÃO IDEAL DE PLANTA E SERVIÇOS COMPLETOS
A Primetals Technologies é sinônimo de implementação de projetos rentáveis e de acordo com o cronograma. Desde pequenas modernizações até projetos de capital de grande escala, nossas soluções abrangem todo o espectro de disciplinas, incluindo o desenvolvimento de processos, engenharia e fornecimento de equipamentos, além de serviços no local visando assegurar uma fase de construção sem problemas. Um vasto conhecimento dos vários tipos de minério de ferro, aliado à nossa grande experiência em todas as fases da produção de ferro e aço, permite-nos preparar as plantas de processamento mineral de nossos clientes para o futuro. Elevados níveis de automação e digitalização garantem uma operação estável e produtividade máxima das plantas. Os nossos conceitos de automação representam o elo entre o beneficiamento e as plantas de pelotização e sinterização, assegurando que todos os elementos do processo trabalhem em harmonia como uma planta coordenada e otimizada.
BENEFICIAMENTO DE REJEITOS — CONCEITO MODULAR PARA TRANSFORMAR REJEITOS EM PRODUTOS LUCRATIVOS
Os rejeitos resultantes das operações de processamento mineral constituem uma valiosa fonte de matérias-primas. A reciclagem de rejeitos com base no Conceito de Beneficiamento de Rejeitos modular da Primetals Technologies permite atender às exigências atuais de proteção ambiental e responsabilidade corporativa, observando, ao mesmo tempo, os mais elevados padrões de saúde e segurança. Esta tecnologia foi concebida para recuperar material contendo ferro armazenado em barragens de rejeitos e dos efluentes de plantas de beneficiamento existentes. Os rejeitos remanescentes podem ser dispostos a seco em pilhas e em cavas da própria mina. O projeto específico do Conceito de Beneficiamento de Rejeitos modular leva em consideração as qualidades de cada material disponível, de modo a satisfazer os requisitos do produto e do mercado.
O conceito engloba os seguintes aspectos:
- Tendo como base a análise química, física e mineralógica, a Primetals Technologies avalia a aplicação potencial dos rejeitos disponíveis para beneficiamento e desaguamento.
- Caso tal avaliação apresente resultados viáveis, os rejeitos são submetidos a um teste de beneficiamento tanto em laboratório como em uma planta piloto.
Tecnologia híbrida de flotação – Processamento de minérios ultrafinos com recuperação otimizada
A Tecnologia de Flotação Híbrida foi especificamente desenvolvida para enfrentar os desafios da separação de partículas ultrafinas e problemáticas nos concentrados minerais. A Célula de Flotação Híbrida desenvolvida pela Primetals Technologies combina um princípio de flotação pneumática com um método de flotação em coluna. O gás de flotação e a pasta fluida a ser processada são eficientemente misturados no regime de fluxo turbulento do sistema injetor antes de entrar tangencialmente na célula de flotação. Isto aumenta a frequência de contatos entre as bolhas de gás e partículas muito finas, otimizando a recuperação dos finos e aumentando o rendimento do processo. Além disso, a seção de coluna do design híbrido exclusivo garante uma segunda fase de flotação para recuperação de partículas, o que também contribui para uma melhor eficácia da recuperação. A Célula Híbrida de Fotação da Primetals Technologies não requer um sistema de impulsor, o que significa que o rotor ou o estator não está sujeito a desgaste ou atrito. O baixo consumo de energia e a pequena necessidade de manutenção resultam em menor custo operacional.
DESENVOLVIMENTO DE PLANTAS E PROCESSOS — DA DIVERSIDADE DE MATÉRIAS-PRIMAS A PRODUTOS OTIMIZADOS
Minérios complexos, bloqueios mais finos das fases minerais e contaminantes existentes nas matérias primas requerem um profundo conhecimento dos processos e know-how em matérias-primas. Caracterização mineralógica, testes laboratoriais e simulação de processos – A Primetals Technologies possui a tecnologia necessária para desenvolver soluções customizadas para processos de beneficiamento que permitam a produção dos mais altos níveis de concentrados, com ênfase especial nos requisitos para a rota de Redução Direta (DRI).
A Primetals Technologies oferece aos operadores de plantas os mais avançados serviços e know-how em termos de matérias-primas e produtos.
Avaliação de matérias-primas
Avaliação independente do potencial de beneficiamento de matérias-primas, aliada a um profundo conhecimento do processo metalúrgico. Identificação das melhores opções de rotas de beneficiamento e recomendações para melhorias nos processos existentes.
Ensaios laboratoriais e em planta piloto
Testes de beneficiamento em pequena ou grande escala em estreita colaboração com laboratórios, institutos de pesquisa e universidades de renome mundial.
Auditorias de processos e plantas
Especialistas nas áreas da metalurgia, engenharia, operação e automação realizam auditorias dos processos de produção existentes na planta visando identificar o potencial de melhorias.
Simulações de processos
O balanço de massa e a simulação dos cenários operacionais atuais e futuros podem ser aplicados ao longo de toda a rota de produção de aço. A ferramenta de simulação m.simtop foi desenvolvida pela Primetals Technologies, incluindo modelos de simulação para cada etapa da produção de aço, a partir das matérias-primas.
Estudos CAPEX e OPEX
As nossas avaliações se baseiam na seleção objetiva de equipamentos para processamento mineral atualmente disponíveis no mercado e que melhor atendam às necessidades técnicas e econômicas de nossos clientes.
Referência: Preparação de concentrados de minério de ferro para planta de pelotização de 6 milhões de toneladas/ano
Tipo de planta: Planta de beneficiamento de minério de ferro
Cliente: Stoylensky GOK, Stary Oskol, Rússia
Teor de umidade do pellet feed otimizado para produção máxima
Como fornecedor do mais moderno complexo de pelotização de minério de ferro na região da CEI, a Primetals Technologies forneceu uma solução de processo avançada para a preparação de matérias-primas de modo a atender aos requisitos da planta de pelotização e otimizar a qualidade do produto.
Após a descarga da pasta fluida em um espessador, o maior desafio foi a preparação do concentrado para um processo ecológico de pelotização contínua. Dentre os mais importantes fatores destacam-se o teor de umidade ótimo e a consistência balanceada do material, bem como uma alimentação constante e uniforme de material. Através da implementação de uma série de filtros hiperbáricos avançados, as propriedades dos materiais e a logística interna da planta foram otimizadas para garantir o fornecimento de matéria-prima de alta qualidade para o processo de pelotização subsequente.
A Primetals Technologies foi responsável também pelo sistema de preparação e alimentação contínua da bentonita, incluindo a descarga dos trens, armazenamento intermediário, pré-secagem e moagem. Utilizando um moinho de moagem vertical a seco e uma alimentação controlada de gás quente no moinho, podem ser preparadas quantidades adequadas de bentonita de modo a assegurar parâmetros de qualidade constantes adequados ao processo de pelotização.
Como líder do consórcio, a Primetals Technologies foi também responsável pela engenharia, fornecimento e comissionamento de todo o sistema de alimentação de água, fornecimento e distribuição de energia elétrica, amostragem de matérias-primas e produtos, bem como instalações de armazenamento de produtos e de carregamento de trens. A planta de pelotização atingiu a sua capacidade nominal no seu primeiro ano de operação.
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