Equipamentos para laminador de fio-máquina — A mais confiável e inovadora tecnologia fornecida por uma fonte única

Na laminação de fio-máquina, a velocidade, confiabilidade e flexibilidade do processo são elementos-chave para uma operação de alta produtividade, permitindo processar pequenos tamanhos em grandes volumes com máxima disponibilidade operacional do laminador e uma variedade de tamanhos e tipos de aço com requisitos rigorosos de tolerância, propriedades metalúrgicas e condições superficiais.

Como pioneira na tecnologia de laminação de longos, a Primetals Technologies usa todo o seu conhecimento e experiência para fornecer a melhor solução para seu laminador de metais ferrosos e não ferrosos. Como líder no fornecimento de tecnologia de laminação de fio-máquina, nosso portfólio inclui os laminadores Morgan Vee No-Twist®, laminadores redutores / calibradores Morgan, sistemas de resfriamento controlado e laminação termomecânica, blocos de acabamento, tesouras de rebarbação de alta velocidade e formador de espiras de alta velocidade Morgan. O resultado é uma operação confiável e de alta velocidade, produzindo bobinas de excelente qualidade. A versatilidade do sistema transportador Morgan Stelmor possibilita uma ampla gama de condições de resfriamento para os tipos mais complexos de aço. Os sistemas de formação, manuseio e compactação de bobinas completam o processo que permite colocar nos mercados mais exigentes bobinas de qualidade superior.

EQUIPAMENTOS PARA LAMINADOR DE FIO-MÁQUINA

A Primetals Technologies já instalou ou modernizou mais de 1.000 laminadores em todos os continentes. Esses laminadores estabeleceram benchmarks em nível mundial em termos de liderança tecnológica, confiabilidade e desempenho.

Processamento de laminação de fio-máquina

A confiabilidade e a capacidade de produção de grandes volumes em alta velocidade são aspectos críticos no bloco de acabamento de qualquer laminação de fio-máquina. O portfólio da Primetals Technologies inclui o laminador Morgan Vee No-Twist®, o Mini-Bloco Morgan, o Formador de Espiras Morgan de Alta Velocidade e Rolo Puxador Inteligente, e a Tesoura Morgan de alta velocidade, proporcionando excelente flexibilidade para produzir uma vasta gama de tamanhos e qualidades de aço com a máxima precisão dimensional. Para atender às exigências únicas do mercado de não-ferrosos, fornecemos tesouras de entrada, tesouras intermediárias, cadeiras de laminação e blocos de acabamento.

Tecnologia de dimensionamento de vergalhões

Com duas décadas de know-how operacional em mais de 60 cadeiras instaladas, nossos engenheiros transformaram o Laminador Morgan Redutor/Calibrador de Fio-Máquina na tecnologia de laminação mais versátil e mais procurada para laminação termomecânica e produtos com rígida tolerância.

Resfriamento controlado

O uso das Caixas de Resfriamento Morgan e do sistema transportador Morgan Stelmor com resfriamento controlado permite o processamento de uma vasta gama de tipos de aço e a laminação termomecânica. Oferecemos também linhas de decapagem para resfriamento durante a produção de fio-máquina de cobre e alumínio.

Manuseio de bobinas

De sistemas de manuseio completos a modernizações de sistemas, a Primetals Technologies oferece inúmeras soluções para cada necessidade de manuseio de bobinas. Além do formador de bobinas com anel distribuidor para otimizar a embalagem da bobina, fornecemos também sistemas horizontais e verticais de manuseio e compactação de bobinas. Para laminadores de não-ferrosos, oferecemos bobinadeiras duplas e sistemas de manuseio de bobinas projetados para produção da fio-máquina de cobre e alumínio.

Temos à sua disposição uma extensa lista de documentos técnicos. Entre em contato conosco para obter os de seu interesse.

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A TRANSFORMAÇÃO DIGITAL DA PRODUÇÃO DE AÇO

Nossa área de Elétrica e Automação para a Laminação de Aços Longos oferece uma solução abrangente para a integração de todos os processos operacionais no laminador de fio máquina:

Sistemas de automação e de acionamento de alta capacidade
Soluções comprovadas para a otimização do desempenho de laminações de aços longos
Serviços para todo o ciclo de vida do laminador

As seguintes ferramentas de controle tornam os processos mais eficientes e melhoram ainda mais a qualidade de seus produtos:

Programação de laminação
Controle em cascata
Controle de tensão mínima
Controle do rolo tensor
Auto-adaptação
Controle da tesoura
Controle do rolo impulsionador
Funções do formador de bobinas
Controle Stelmor

TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

Equipamentos do Laminador de Fio-Máquina

Nome	Breve Descrição
TorqueMon	Medição in-line de torque no eixo motor do cilindro de laminação
Tesouras de Desponte e Sucateamento	Corte do material ao longo de toda a laminação
Transportador com Resfriamento Controlado	Tecnologia Morgan Stelmor® genuína
Estação de Formação de Bobinas	Formação de bobina depois de resfriamento controlado
Compactador e Manuseio de Bobinas	Transporte da bobina durante o resfriamento, compactação e amarração
Mini-Blocos Laminadores Morgan Vee	Bloco compacto para posições de pré-acabamento e acabamento
Sistema Especialista LR Process	Sistema de automação de processo para laminadores de produtos longos

Referências: Produtos de qualidade processados em altas velocidades

Cliente
Hyundai Steel Company, Dangjin, República da Coreia

Tipo de planta
Laminador combinado de barra reta, barra em bobina e fio-máquina

Dados técnicos
Velocidades máximas de acabamento de 110 m/s, capacidade de 160 t/h, fio-máquina comum de 5,5 mm a 26,0 mm, aço-carbono comum, aço para molas, aços ao boro, ligas especiais de fácil usinagem, qualidades para mancais e recalque a frio

Nossa solução
Incorpora os mais modernos equipamentos de laminação de alta velocidade além de um transportador de 11 zonas para produção de 400.000 t/ano de fio-máquina de alta qualidade, destinados principalmente a aplicações automotivas. Os novos laminadores produzem uma ampla variedade de produtos de alta qualidade para o mercado automotivo, atendendo as rígidas tolerâncias dimensionais e rigorosas exigências de qualidade superficial da Hyundai, além de proporcionar a máxima uniformidade e qualidade metalúrgica.

O projeto foi executado em colaboração com a antiga Primetals Technologies Italy, predecessora da POMINI LRM.