TREM DE LAMINAÇÃO A FRIO ACOPLADO À LINHA DE DECAPAGEM
Alta capacidade de produção de aços de alta qualidade.
Para uma ampla gama de aplicações de produto, os requisitos de espessura, planicidade e qualidade superficial da tira podem ser atendidos de modo mais econômico através da combinação dos processos de decapagem e laminação a frio. Isto oferece melhorias significativas em termos de produtividade, rendimento global e diminuição dos custos de produção do laminador, com a eliminação das operações de entrada e saída da tira. Os sistemas de otimização de velocidade de laminação da Primetals Technologies asseguram taxas de produção mais elevadas sob todas as condições operacionais. Além disso, a necessidade de manutenção, o consumo de cilindros e os requisitos de mão-de-obra são reduzidos. A capacidade de produção típica deste tipo de planta combinada está entre 1,2 e 2 milhões de toneladas/ano.
Tecnologia comprovada e liderança de mercado
O trem de laminação a frio acoplado à linha de decapagem (PL-TCM) utilizando a tecnologia Universal Crown Control (UC-Mill) tornou-se o padrão de fato para a produção em larga escala de tiras de alta qualidade.
Principais benefícios:
- Maiores taxas de produção (1,2 a 2 milhões de toneladas/ano) com rendimento otimizado
- Tolerâncias rigorosas de espessura e planicidade de tiras com superfície uniforme de alta qualidade
- Fácil manutenção e tempos mínimos de parada
- Operação estável
Características técnicas:
- Tanque de decapagem i-Box - tanque de decapagem avançado com alto desempenho e mínimo consumo de ácido
- O laminador UC-Mill de 6 cilindros com cilindro de trabalho de diâmetro menor e sistema de troca de cilindro intermediário proporciona alta redução e excelente controle de planicidade
- HYROP-F (Sistema Hidráulico de Controle de Posição do Cilindro com válvula motorizada) como sistema HAGC de alta resposta
- O resfriamento do cilindro de trabalho em múltiplas zonas garante um excelente controle de forma para atender as rigorosas tolerâncias desde o início do processo
- Estratégias flexíveis de torção na entrada e na saída para todos os tipos de materiais
- A última cadeira pode ser usada para suavizar ou texturizar a superfície da tira
- Minimização do tempo de parada para troca totalmente automatizada do cilindro intermediário e de trabalho
- Tesoura rotativa de alta velocidade permite a operação contínua da enroladeira sem parada para a transição de bobinas
- Enroladeira tipo carrossel possibilita bobinamento estável em ambas as extremidades da tira
- A operação totalmente automática permite que os operadores se concentrem na qualidade do produto, reduzindo intervenções a um mínimo absoluto
- Aparação precisa usando o aparador lateral FWC (Flying Width Changing)
- O controle de edge-drop pelo dispositivo de troca do cilindro de trabalho é recomendado especialmente para chapas para aplicações elétricas
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Automação completa e controle de processos para trem de laminação a frio acoplado à linha de decapagem
A produtividade da planta e a qualidade dos produtos dependem substancialmente da qualidade dos sistemas de automação, do controle de processos e das funções de otimização de processo disponíveis. Para obter o melhor desempenho de uma planta, a Primetals Technologies fornece soluções de otimização modulares específicas para melhorar ainda mais a eficiência operacional e a qualidade das tiras, além de sistemas de automação padronizados de alto desempenho.
Maximização da produção com:
- Sistema Off Gauge Optimizer para processo de laminação integrada
- Sistema de Otimização de Velocidade para otimização da produção
Excelente qualidade de tira com:
- Sistema Pickling Optimizer - Modelo Avançado de Decapagem para o melhor desempenho
- Sistema Roll Eccentricity Expert para espessura de tira uniforme e precisa
- Sistema Coil Eccentricity Expert para espessura de tira uniforme e precisa
- Sistema Flatness Expert - Controle automático de planicidade baseado em modelos
- Sistema ChatterMon de monitoramento de vibração do laminador com adaptação automática da velocidade de laminação
Produção flexível e qualidades especiais de aços:
- Ajuste preciso do laminador por meio de modelos de laminação altamente sofisticados que permitem atender a uma variedade de requisitos de produção e qualidades de aço de alta resistência
- Ajustes e adaptações baseadas em redes neurais garantindo alta flexibilidade de especificação de produtos e facilidade na produção de novos materiais
- Laminação otimizada do cordão de solda, dando suporte a uma produção flexível e obtendo o mínimo de material fora de bitola
| Nome | Breve Descrição |
|---|---|
| Sistema Modular de Transferência de Bobina (MCS) | Sistema modular de transporte de bobina sobre trilhos totalmente automatizado |
| Otimizador de Decapagem | Cálculo de configuração automatizado baseado em modelo para decapagem eficiente de tiras |
| TorqueMon | Medição in-line de torque no eixo motor do cilindro de laminação |
| EdgeMon | Inspeção de superfície da borda aparada de tira para linhas de decapagem e processamento e laminação de alumínio |
| Modernização para laminador HYPER UC | Conversão de laminador convencional para laminador Hyper UC com modificações mínimas |
| Combinação PL-TCM | Combina em uma única linha os processos CPL e TCM |
| Cadeiras UC-MILL adicionais | Instalação de cadeiras UC-MILL adicionais para trem laminador a frio |
| Deslocamento do Cilindro de Trabalho | Deslocamento do cilindro de trabalho cônico para trem laminador a frio |
| Tanque de decapagem i-Box | Solução avançada para descarepação eficiente |
| Quebrador de Carepa de Alta Capacidade | Quebrador de carepa do tipo endireitadeira para alto desempenho de descarepação |
| Aparador Lateral com Mudança de Largura Volante (FWC) | Solução inovadora para aparação lateral eficiente e precisa |
| Air Bearing ShapeMeter | Medição de forma de folha e chapa fina de metal laminado |
| Transdutor de posição | Medição de posição da cápsula hidráulica do laminador |
| Nome | Breve Descrição |
|---|---|
| Modernização para laminador HYPER UC | Conversão de laminador convencional para laminador Hyper UC com modificações mínimas |
| Combinação PL-TCM | Combina em uma única linha os processos CPL e TCM |
| Sistema Modular de Transferência de Bobina (MCS) | Sistema modular de transporte de bobina sobre trilhos totalmente automatizado |
| Otimizador de Decapagem | Cálculo de configuração automatizado baseado em modelo para decapagem eficiente de tiras |
| TorqueMon | Medição in-line de torque no eixo motor do cilindro de laminação |
| EdgeMon | Inspeção de superfície da borda aparada de tira para linhas de decapagem e processamento e laminação de alumínio |
| Cadeiras UC-MILL adicionais | Instalação de cadeiras UC-MILL adicionais para trem laminador a frio |
| Deslocamento do Cilindro de Trabalho | Deslocamento do cilindro de trabalho cônico para trem laminador a frio |
| Tanque de decapagem i-Box | Solução avançada para descarepação eficiente |
| Quebrador de Carepa de Alta Capacidade | Quebrador de carepa do tipo endireitadeira para alto desempenho de descarepação |
| Aparador Lateral com Mudança de Largura Volante (FWC) | Solução inovadora para aparação lateral eficiente e precisa |
| Air Bearing ShapeMeter | Medição de forma de folha e chapa fina de metal laminado |
| Transdutor de posição | Medição de posição da cápsula hidráulica do laminador |
| Nome | Breve Descrição |
|---|---|
| Sistema Modular de Transferência de Bobina (MCS) | Sistema modular de transporte de bobina sobre trilhos totalmente automatizado |
| Otimizador de Decapagem | Cálculo de configuração automatizado baseado em modelo para decapagem eficiente de tiras |
| TorqueMon | Medição in-line de torque no eixo motor do cilindro de laminação |
| EdgeMon | Inspeção de superfície da borda aparada de tira para linhas de decapagem e processamento e laminação de alumínio |
| Modernização para laminador HYPER UC | Conversão de laminador convencional para laminador Hyper UC com modificações mínimas |
| Combinação PL-TCM | Combina em uma única linha os processos CPL e TCM |
| Cadeiras UC-MILL adicionais | Instalação de cadeiras UC-MILL adicionais para trem laminador a frio |
| Deslocamento do Cilindro de Trabalho | Deslocamento do cilindro de trabalho cônico para trem laminador a frio |
| Tanque de decapagem i-Box | Solução avançada para descarepação eficiente |
| Quebrador de Carepa de Alta Capacidade | Quebrador de carepa do tipo endireitadeira para alto desempenho de descarepação |
| Aparador Lateral com Mudança de Largura Volante (FWC) | Solução inovadora para aparação lateral eficiente e precisa |
| Air Bearing ShapeMeter | Medição de forma de folha e chapa fina de metal laminado |
| Transdutor de posição | Medição de posição da cápsula hidráulica do laminador |
| Nome | Breve Descrição |
|---|---|
| Sistema Modular de Transferência de Bobina (MCS) | Sistema modular de transporte de bobina sobre trilhos totalmente automatizado |
| Otimizador de Decapagem | Cálculo de configuração automatizado baseado em modelo para decapagem eficiente de tiras |
| TorqueMon | Medição in-line de torque no eixo motor do cilindro de laminação |
| EdgeMon | Inspeção de superfície da borda aparada de tira para linhas de decapagem e processamento e laminação de alumínio |
| Modernização para laminador HYPER UC | Conversão de laminador convencional para laminador Hyper UC com modificações mínimas |
| Combinação PL-TCM | Combina em uma única linha os processos CPL e TCM |
| Cadeiras UC-MILL adicionais | Instalação de cadeiras UC-MILL adicionais para trem laminador a frio |
| Deslocamento do Cilindro de Trabalho | Deslocamento do cilindro de trabalho cônico para trem laminador a frio |
| Tanque de decapagem i-Box | Solução avançada para descarepação eficiente |
| Quebrador de Carepa de Alta Capacidade | Quebrador de carepa do tipo endireitadeira para alto desempenho de descarepação |
| Aparador Lateral com Mudança de Largura Volante (FWC) | Solução inovadora para aparação lateral eficiente e precisa |
| Air Bearing ShapeMeter | Medição de forma de folha e chapa fina de metal laminado |
| Transdutor de posição | Medição de posição da cápsula hidráulica do laminador |
| Nome | Breve Descrição |
|---|---|
| Sistema Modular de Transferência de Bobina (MCS) | Sistema modular de transporte de bobina sobre trilhos totalmente automatizado |
| Otimizador de Decapagem | Cálculo de configuração automatizado baseado em modelo para decapagem eficiente de tiras |
| TorqueMon | Medição in-line de torque no eixo motor do cilindro de laminação |
| EdgeMon | Inspeção de superfície da borda aparada de tira para linhas de decapagem e processamento e laminação de alumínio |
| Modernização para laminador HYPER UC | Conversão de laminador convencional para laminador Hyper UC com modificações mínimas |
| Combinação PL-TCM | Combina em uma única linha os processos CPL e TCM |
| Cadeiras UC-MILL adicionais | Instalação de cadeiras UC-MILL adicionais para trem laminador a frio |
| Deslocamento do Cilindro de Trabalho | Deslocamento do cilindro de trabalho cônico para trem laminador a frio |
| Tanque de decapagem i-Box | Solução avançada para descarepação eficiente |
| Quebrador de Carepa de Alta Capacidade | Quebrador de carepa do tipo endireitadeira para alto desempenho de descarepação |
| Aparador Lateral com Mudança de Largura Volante (FWC) | Solução inovadora para aparação lateral eficiente e precisa |
| Air Bearing ShapeMeter | Medição de forma de folha e chapa fina de metal laminado |
| Transdutor de posição | Medição de posição da cápsula hidráulica do laminador |
Cliente:
Severstal Dearborn (AK Steel desde 2014), América do Norte
Tipo de Planta:
Trem de laminação a frio acoplado à linha de decapagem para a produção de aço carbono, incluindo aços de alta resistência (HSS)
Dados técnicos:
Espessura da tira: 0,37 (0,30) ~ 2,67 mm
Largura da tira: 736 mm~1.830 mm
Tipo de laminador: UC-Mill de 6 cilindros (cadeiras nº 1 a nº 5)
Nossa solução:
Este foi o primeiro trem de laminação a frio acoplado à linha de decapagem (PL-TCM) construído nos Estados Unidos pela Primetals Technologies. A configuração do equipamento é otimizada para a produção de painéis automotivos.
Tanque de decapagem i-Box: excelente capacidade de processamento de aço ultrabaixo carbono e aço de alta resistência à tração.
Laminador UC-Mill com 5 cadeiras de 6 pés: produção de tira larga para painéis automotivos.
Inspeção in-line: A inspeção superficial pode ser realizada logo após a laminação, para minimizar o tempo necessário para detectar defeitos superficiais, ao contrário da inspeção off-line convencional.
