News und Pressemitteilungen

London, 17. Mai 2019

Primetals Technologies liefert eine Arvedi-ESP-Linie zur Produktion von Endlosband an die United States Steel Corporation (U. S. Steel) für das Edgar-Thomson-Stahlwerk am Produktionsstandort Braddock in Pennsylvania. Es handelt sich um die erste in den USA zu errichtende ESP-Linie. Das Gießwalzwerk hat eine Nennkapazität von 2,5 Millionen Tonnen hochwertigen ultradünnen Bands. Mit einer maximalen Walzbandbreite von 1956 Millimeter wird es die breiteste je gebaute ESP-Linie.

London, 16. Mai 2019

Primetals Technologies hat von der HBIS Group Serbia Iron & Steel LLC (HBIS Serbia) den Auftrag erhalten, den LD(BOF)-Konverter Nr. 2 am Produktionsstandort des Unternehmens in Smederovo, Serbien, zu ersetzen. Ziel des Projekts ist es, den Prozess zu optimieren und die Produktionskapazität zu erhöhen. Dies wird durch eine Vergrößerung des Gefäßvolumens des Konverters erreicht.

London, 14. Mai 2019

Der chinesische Stahlproduzent Angang Iron & Steel Group Co. (Angang) hat Primetals Technologies mit der Modernisierung einer Stranggießanlage in seinem Werk in Anshan beauftragt. Die modernisierte Stranggießanlage soll die bestehende Anlage CCM 1 im Stahlwerk Nr. 1 ersetzen. Die Zielsetzung des Projekts besteht darin, die Qualität der Brammen für die Weiterverarbeitung im angeschlossenen Grobblechwalzwerk zu optimieren und die maximale Brammendicke von 300 auf 360 Millimeter anzuheben.

London, 25. April 2019

Ende März erteilte der ukrainische Stahlerzeuger PJSC „Ilyich Iron and Steel Works of Mariupol“ (MMKI) die Endabnahmebescheinigungen für eine zweisträngige Brammenstranggießanlage, einen Doppelpfannenofen inklusive Legierungsmittelanlage und der zugehörigen Entstaubung, die von Primetals Technologies geliefert wurden. Die zweisträngige Gießanlage CC4 ist für eine jährliche Produktion von 2,5 Millionen Tonnen Brammen ausgelegt.

London, 23. April 2019

Im Werk Dangjin des koreanischen Stahlproduzenten Hyundai Steel hat Primetals Technologies innerhalb kurzer Zeit die Antriebs- und Automatisierungstechnik der gekoppelten Beiztandemstraße (PLTCM) No. 1 optimiert. Nach einer Umbauphase Ende 2018 wurden bis Januar innerhalb von lediglich vier Wochen sämtliche vereinbarten Leistungsnachweise für die Produktion von mehr als 20 verschiedenen Produktgruppen erbracht.