MODERNSTE LÖSUNGEN FÜR DRAHT- UND STABWALZWERKE
Primetals Technologies bietet ein komplettes Portfolio von Lösungen für Draht-, Stab- und Nichteisenwalzwerke an. Das fundierte Wissen des Unternehmens gründet sich auf die mehr als 150-jährige Geschichte der traditionsreichen Marken Morgan und Ashlow. Primetals Technologies kann auf mehr als 500 installierte Anlagen verweisen und setzt mit Hunderten von aktiven Industriepatenten seinen kontinuierlichen Innovationskurs fort.
Die heutigen Anforderungen an eine flexible, wirtschaftliche Produktion von Langprodukten können nur mithilfe von Produktionsprozess-lösungen und Elektro- und Automatisierungstechnik erfüllt werden, die auf präziser Prozessmodellierung, hochleistungsfähigen Steuerungssystemen und einer fundierten Kenntnis der Technologie für das Walzen von Langprodukten basieren. Gestützt auf über 100 Jahre Erfahrung und bewährte Lösungen hat Primetals Technologies die passenden Antworten auf die komplexen und vielgestaltigen Anforderungen des Marktes – von der kleinsten Modernisierung bis hin zu den größten technischen Herausforderungen für hohe Walzgeschwindigkeiten und Sonderstähle. Mit unseren Ausrüstungen, Prozessen und Planungswerkzeugen der Spitzenklasse setzen wir Maßstäbe für das Walzen von Langprodukten. Wir bieten weltweit bewährte, umfassend vorkonfigurierte Lösungen, zu denen modulare Standardpakete ebenso gehören wie globale, intelligente Servicekonzepte für den gesamten Lebenszyklus der Ausrüstung.
AUSRÜSTUNG FÜR DRAHTWALZWERKE – DIE ZUVERLÄSSIGSTE UND INNOVATIVSTE TECHNOLOGIE AUS EINER HAND
Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Prozessflexibilität sind entscheidend für einen produktiven Drahtwalzbetrieb: für hohe Produktionsgeschwindigkeit bei kleinen Drahtgrößen, für maximale Verfügbarkeit und für die Herstellung einer Vielzahl von Größen und Sorten mit herausragender Qualität im Hinblick auf Toleranz, metallurgische Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheit.
Als Pionier der Technologie für die Langprodukterzeugung kann Primetals Technologies auf umfassendes Know-how und große Erfahrung zurückgreifen, um Ihnen die beste Lösung für Ihre Eisen- und Nichteisenwalzwerke zu liefern. Wir sind der führende Anbieter von effizienten Drahtwalzwerken mit „Morgan Vee No-Twist“®-Walzstraßen, Morgan-Reduzier-/Maßwalzwerken, geregelten Kühlsystemen und thermomechanischer Walztechnik. Für einen zuverlässigen Walzbetrieb bei hohen Geschwindigkeiten bieten wir Drahtwalzblöcke sowie Hochgeschwindigkeitsscheren für Drahtenden und Morgan Hochgeschwinigkeitsdrahtleger zur Erzeugung von Bünden und Ringen mit hervorragender Qualität an. Für schwierigere Stahlsorten ermöglicht unser vielseitiges Morgan-Stelmor-Fördersystem ein breites Spektrum von Kühlbedingungen. Unsere Systeme zum Reformieren, Transportieren und Kompaktieren liefern Coils von höchster Qualität für anspruchsvolle Märkte.
STABWALZWERK – LÖSUNGEN FÜR LANGE LEBENSDAUER UND MAXIMALE VERFÜGBARKEIT
Die Systeme und Komponenten sind auf hohe Lebensdauer und maximale Betriebszeit ausgelegt, um die spezifischen Anforderungen an Produktivität, Toleranz, Oberflächengüte und metallurgische Qualität zu erfüllen.
Multi-Slit- und Hochgeschwindigkeitsverfahren stellen sicher, dass die hohen Produktivitätsanforderungen für Bewehrungsstäbe sicher und effizient erfüllt werden können. Durch die Bar-in-Coil-Funktion können kompakte, verdrehungsfreie Bünde/Ringe aus Stab- und konvexen Profilen hergestellt werden. Modernste Kühltechnologien stehen zur Verfügung: zur kontrollierten Umwandlung von Stabstahl, für das thermomechanische Walzen sowie für das Vergüten von Kohlenstoffstählen und legierten Stählen, einschließlich Edelstahl. Unsere Maß- und Reduzierwalzwerktechnologie bewirkt eine weitere Verbesserung der Maßgenauigkeit von Stäben mit erhöhte Kontrolle des metallurgischen Gefüges.
Endlos-Giesswalzen
Modernste Technologien und Prozesse für effizientes Endlos-Giesswalzen von Stabstahl und Walzdraht
Der EBP Prozess für Endlos-Giesswalzproduktion von Stabstahl und Walzdraht spielt eine wichtige Rolle, um den Energieverbrauch zu minimieren, die Produktkonsistenz zu verbessern und die Ausbringung zu maximieren.
