Лондон, 24 Июнь 2021

Пилотнаяустановка HYFOR вэксплуатации – сделан следующий шаг на пути к прямому восстановлению без углеродного следа на базе водорода

• Первые успешные испытания установки HYFOR проведены на производственной площадке voestalpine в Донавице
• Использование 100% водорода в качестве восстановителя позволяет снизить углеродный след почти до нуля
• Отсутствие этапа агломерации позволяет обеспечить низкие эксплуатационные и капитальные затраты
• Единственный в мире процесс, где используется мелкая фракция железорудного концентрата со 100% размером частиц менее 0,15 мм
• Модульная конструкция установки в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика

Вапреленапроизводственнойплощадке voestalpine вДонавице (Австрия) была введена эксплуатацию пилотная установка по восстановлению железной руды мелкой фракции (HYFOR - Hydrogen-based fine-ore reduction), разработанная Primetals Technologies. Первые испытания прошли успешно. Испытания с использованием различных концентратов железной руды будут продолжены для сбора достоверных данных. Использование 100% водорода в качестве восстановителя позволяет снизить выбросы CO2 почти до нуля. Пилотная установка HYFOR использует первый в мире процесс прямого восстановления концентратов железной руды мелкой фракции, который не требует агломерации, например спекание или окомкование. Это позволяет снизить капитальные и операционные затраты. HYFOR представляет собой единственный в мире процесс, способный перерабатывать мелочь железорудного концентрата со 100% размером частиц менее 0,15 мм, а также перерабатывать широкий спектр руд, например, гематит и магнетит, поставляемые различными клиентами Primetals Technologies по всему миру. Установка прямого восстановления имеет модульную конструкцию, позволяющую производить индивидуальное масштабирование для металлургических предприятий любого масштаба.

Первые испытания были успешно проведены в апреле и мае 2021 года. Объем одного пробного запуска находится в диапазоне переработки 800 кг железной руды. Пилотная установка HYFOR должна проработать не менее 2 лет в рамках нескольких кампаний для тестирования различных типов руды и оценки оптимальных параметров процесса для следующего этапа масштабирования. Предполагается бесперебойная работа, будет добавлена установка горячего брикетирования для проверки горячего брикетирования и качества ГБЖ, ожидаемого от технологии HYFOR.

Primetals Technologies разработала первый в мире процесс прямого восстановления концентратов железной руды, не требующий агломерации, такой как спекание или окомкование. Primetals Technologies использовала обширный опыт предыдущих разработок Finmet / FINORED и FINEX и установки агрегатов. Новая технология может применяться для всех типов руд (гематит и магнетит) с размером частиц до 100% менее 0,15 мм. В качестве первичного восстановителя в новом процессе используется 100% водород из возобновляемых источников энергии или газы с высоким содержанием H2 из других источников, например пиролиз природного газа или традиционные установки парового риформинга. Это позволяет обеспечить низкий или даже нулевой выброс CO2. Установка прямого восстановления имеет модульную конструкцию, что сделает ее доступной для металлургических предприятий любого масштаба. Готовый продукт представляет собой горячее железо прямого восстановления (HDRI), пригодное для прямой транспортировки в горячем состоянии и загрузки в ДСП, или горячее брикетированное железо (HBI) для продажи на рынке.

Ожидается, что использование ПВЖ (DRI) / ГБЖ (HBI) будет продолжать расти из-за высокой необходимости декарбонизации металлургического сектора и растущего числа электродуговых печей, эксплуатируемых во всем мире. В настоящее время для всех доступных технологий требуется агломерация, например, окомкование для производства ПВЖ (DRI) или ГБЖ (HBI). Дополнительной проблемой, с которой сталкиваются производители стали, является снижение качества железной руды, что приводит к необходимости ее обогащения. Для перехода к производству стали без выбросов CO2 наиболее желателен процесс с использованием в основном H2. Новый процесс HYFOR, разработанный Primetals Technologies, учитывает все вышеперечисленные соображения.

Пилотная установка HYFOR состоит из трех частей: установки предварительного нагрева- окисления, установки подготовки газа и установки восстановления. В установке предварительного нагрева-окисления концентрат железной руды мелкой фракции нагревается до приблизительно 900°C и подается в восстановительную установку. Восстановительный газ, 100% H2, подается от поставщика газа. Система сухой газоочистки заботится о переработке пыли, чтобы предотвратить выбросы в вовлеченных процессах. Горячее железо прямого восстановления (HDRI) покидает восстановительную установку при температуре приблизительно 600°C, прежде чем оно остынет и будет выгружено из опытной установки HYFOR. Следующим шагом будет добавление испытательной установки горячего брикетирования для производства горячебрикетированного железа (ГБЖ).

Целью пилотной установки HYFOR является проверка этого прорывного процесса и использование в качестве испытательного центра для создания базы данных для масштабирования агрегата до промышленной установки для следующего шага разработки.

Этот проект финансируется Климатическим и энергетическим фондом и осуществляется в рамках программы «Energieforschung» (Энергетические исследования). Дополнительная информация представлена на: www.klimafonds.gv.at, www.energieforschung.at

Фотография экспериментальной установки прямого восстановления HYFOR для железорудной мелочи, разработанной Primetals Technologies, расположенной на заводе voestalpine в Донавиц, Австрия. Процесс прямого восстановления использует H2 и свободен от выбросов CO2.

Компания Primetals Technologies Limited, штаб-квартира которой находится в Лондоне, Великобритания, - новатор и мировой лидер в области разработки инжиниринга, строительства заводов и предоставления услуг для всего жизненного цикла оборудования предприятий металлургической промышленности. Компания располагает большим портфолио технологий, продуктов и услуг, включая электрооборудование и средства автоматизации, решения для цифровизации и снижения негативного воздействия на окружающую среду. Наше портфолио охватывает все металлургические переделы: от подготовки сырья и до получения готовой продукции, вплоть до новейших решений для производства проката из цветных металлов. Primetals Technologies - совместное предприятие компании Mitsubishi Heavy Industries и партнеров, насчитывающее около 7000 сотрудников по всему миру. Более подробную информацию о Primetals Technologies вы найдете на нашем веб-сайте www.primetals.com.