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  • Londres, 19 de Janeiro de 2020

    Primetals Technologies fornecerá painéis de resfriamento (staves) para alto forno da China Steel Corporation

    A China Steel Machinery Company (CSMC), subsidiária da siderúrgica taiwanesa China Steel Corporation (CSC), colocou junto à Primetals Technologies um pedido para o fornecimento de staves (painéis de resfriamento) para o alto forno nº 2 na usina de Kaohsiung da CSC. Os novos staves fazem parte da terceira reforma do alto forno nº 2, sendo seu objetivo ampliar a vida útil do forno por mais 18 anos. Assim, cinco dos seis altos fornos operados pela CSC e sua subsidiária Dragon Steel operarão com equipamentos da Primetals Technologies. A entrega final está prevista para o fim de junho de 2020.

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  • Londres, 12 de Janeiro de 2020

    Sistema de Nível 2 da Primetals Technologies digitaliza know-how para o convertedor AOD da Jindal Stainless

    Em abril de 2019, a Jindal Stainless Ltd. emitiu para a Primetals Technologies o certificado de aceitação final para o sistema de automação de processo de nível 2 para o convertedor AOD nº 1. Este convertedor possuía um sistema de nível 1, que havia sido implementado por terceiros em 2010. Posteriormente, a Jindal Stainless Ltd. desenvolveu sua própria solução para otimizar o sistema de nível 2 implementado. Agora, tal sistema foi substituído pela Primetals Technologies por um novo e abrangente sistema de nível 2 que inclui um modelo de processo dinâmico. Depois de operar os sistemas antigo e novo em paralelo, o comissionamento a quente do novo sistema de nível 2 da Primetals Technologies foi concluído com sucesso em apenas duas semanas. 

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  • Londres, 05 de Novembro de 2019

    Primetals Technologies fornece linha Arvedi ESP para produtora de aço na Província de Hebei, China

    Uma siderúrgica chinesa localizada na Província de Hebei colocou junto à Primetals Technologies um pedido para o fornecimento de uma linha Arvedi ESP (Endless Strip Production). A planta de lingotamento-laminação fará parte de uma nova aciaria, na qual um convertedor BOF encontra-se atualmente em construção. A linha Arvedi ESP é projetada para produzir tiras com espessura reproduzível de até 0,7 mm. Isto permitirá que a empresa produza tiras ultrafinas de alta qualidade visando entrar em novos segmentos de mercado.

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  • Londres, 09 de Outubro de 2019

    Comissionamento bem sucedido de sistema de despoeiramento e dessulfuração de gusa da Primetals Technologies na ArcelorMittal Monlevade

    Recentemente, uma estação de dessulfuração (DeS) para 130 toneladas de gusa e um novo sistema de despoeiramento fornecidos pela Primetals Technologies entraram em operação na usina da siderúrgica brasileira ArcelorMittal Monlevade. A estação de dessulfuração é a primeira instalação da Primetals Technologies que combina um dispositivo de dosagem volumétrica de magnésio (Mg) e um dispensador sob pressão para óxido de cálcio (CaO). Podem ser obtidos baixos níveis de enxofre, inferiores a 0,005% (50 ppm). O consumo de agentes dessulfurantes é reduzido significativamente, enquanto os tempos de processamento são reduzidos para menos de 30 minutos quando comparados com o tratamento em carro torpedo.

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  • Londres, 07 de Outubro de 2019

    Primetals Technologies modernizará máquina de lingotamento contínuo de tarugos da Zenith Steel com segmentos SRD e pacotes tecnológicos

    A siderúrgica chinesa Zenith Steel Group Co., Ltd. (Zenith Steel) colocou junto à Primetals Technologies um pedido para a modernização de uma máquina de lingotamento contínuo de tarugos de 10 veios em sua aciaria a convertedor nº 3 em Changzhou. Esta máquina de lingotamento contínuo será a primeira em todo o mundo a ser equipada com os novos segmentos SRD (Single-Roll DynaGap). O segmento SRD foi especialmente desenvolvido para uso na área de solidificação final, possibilitando que os rolos superiores sejam pressionados individualmente para baixo, sobre o veio em solidificação. Isto permite que o ponto de solidificação final seja acompanhado com precisão. Pacotes tecnológicos como o DynaPhase, Dynacs 3D e o DynaGap SoftReduction 3D resultarão em uma qualidade interna de tarugo ainda melhor em termos de porosidade e segregação no centro. A máquina modernizada deverá entrar em operação em março de 2020.

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