Londres, 11 de Janeiro de 2018

HKM encomenda duas novas estações de aquecimento de panelas da Primetals Technologies

• Plantas totalmente automatizadas e prontas para a Indústria 4.0
• Cobertura com chapas revestidas com cobre aumenta a vida útil e assegura a qualidade do aço
• Robots LiquiRob asseguram o mais alto padrão de segurança para medição de temperatura e amostragem automatizada.
• Novas plantas reduzem os custos operacionais
• Capacidade de tratamento de 5,6 milhões de toneladas métricas de aço líquido por ano

A siderúrgica alemã Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH (HKM) colocou junto à Primetals Technologies um pedido para o fornecimento de duas novas estações de aquecimento de panelas para a aciaria LD em sua usina de Duisburg-Huckingen. As estações de aquecimento são projetadas para uma capacidade anual de tratamento totalmente automatizado de 5,6 milhões de toneladas de aço líquido, estando preparadas para a Indústria 4.0. São usadas coberturas de chapas revestidas com cobre para aumentar a vida útil e assegurar a qualidade do aço. Visando melhorar a segurança no trabalho, os sistemas LiquiRob executam tarefas que anteriormente tinham que ser executadas manualmente, como a medição de temperatura e a amostragem. Os novos fornos objetivam reduzir significativamente os custos operacionais nas usinas e o teor de fósforo do aço, ao mesmo tempo em que permitem aumentar o teor de elementos de liga processados. O comissionamento está previsto para o segundo semestre de 2019.

A Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH (HKM) opera uma usina siderúrgica intergrada em Duisburg Huckingen. A usina é dividida em diferentes subseções: porto, sinterização, coqueria, dois altos fornos e uma aciaria LD com dois convertedores. Além disso, a usina possui plantas VD de desgaseificação a vácuo, duas máquinas de lingotamento contínuo de barras redondas e três máquinas de lingotamento contínuo de placas. A plantas da HKM produzem mais de 1.800 diferentes tipos de aço, sendo uma das maiores siderúrgicas da Alemanha. Ela detém uma participação de cerca de 12% na produção total de aço bruto na Alemanha, totalizando uma capacidade de produção anual de 5,6 milhões de toneladas de barras redondas e placas de lingotamento contínuo. O anel do munhão do convertedor nº 2 também foi fornecido pela Primetals Technologies, tendo entrado em operação em meados de novembro de 2016. Anteriormente, em 2015, a Primetals Technologies havia modernizado a máquina de lingotamento contínuo nº 3

A Primetals Technologies projetará, fornecerá e instalará duas estações de aquecimento de panelas de 285 toneladas para a aciaria LD. Estas plantas são projetadas como estações de aquecimento a arco elétrico, objetivando tratar todas as corridas produzidas pelos dois convertedores, sem exceção. Assim, a capacidade de tratamento necessária é de 5,6 milhões de toneladas por ano, o que depende de uma elevada disponibilidade operacional das estações de aquecimento de panela. Isto é assegurado por coberturas revestidas com cobre e um sistema de alta capacidade de corrente. A energia é fornecida por uma planta da própria usina, a qual utiliza os gases de alto forno e de coqueria excedentes para a geração de eletricidade. Ambos os fornos são equipados com um manipulador totalmente automatizado para a amostragem e medição de temperatura. Os sistemas de gás inerte são conectados automaticamente. As principais funções das estações de aquecimento consistem em reduzir o consumo de refratário no convertedor mediante a redução da temperatura de corrida em até 50°C, redução do teor de fósforo e produção de corridas com maiores proporções de alimentos de liga, opcionalmente aumentando o uso de ferro gusa ou sucata na produção de aço, otimizando o uso de calcário e reduzindo a geração de escória. O escopo de fornecimento inclui ainda os transformadores do forno para a alimentação elétrica das estações de aquecimento, bem como os equipamentos de controle, automação e elétricos. A localização das estações de aquecimento de panelas diretamente na linha de produção, atrás dos convertedores e no espaço extramente limitado disponível nesta área das usinas, requer um layout complexo, com uma construção especial em portal. A Primetals Technologies será responsável não apenas pelos equipamentos de processo, mas também pela instalação e comissionamento.

Estação de aquecimento de panelas da Primetals Technologies.

Primetals Technologies Limited, com sede em Londres, Reino Unido, é uma empresa líder mundial de engenharia, construção de plantas e parceira do ciclo de vida para a indústria de metais. A empresa oferece um portfólio completo de tecnologia, produtos e serviços, que inclui o sistema elétrico integrado, automação e soluções ambientais. Isso abrange todas as etapas da cadeia de produção de ferro gusa e aço, que se estende desde as matérias-primas até o produto acabado - além das mais recentes soluções de laminação para o setor de Metais NãoFerrosos. A Primetals Technologies é uma joint venture da Mitsubishi Heavy Industries (MHI) e Siemens. A Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery (MHMM), uma empresa consolidada do grupo MHI e com participações da Hitachi Ltd. e da IHI Corporation – detém uma participação de 51% e a Siemens uma participação de 49% na empresa. A empresa emprega cerca de 7.000 funcionários em todo o mundo. Mais informações estão disponíveis na Internet, em www.primetals.com