Press Releases
Новости

Новости и пресс-релизы


x Новости
  • Лондон, 26 Ноябрь 2020

    Primetals Technologies успешно завершила удаленную пусконаладку АСУ ТП МНЛЗ компании Outokumpu в г. Торнио

    В июне 2020 года Primetals Technologies успешно завершила онлайн-пусконаладку нового программного обеспечения для оптимизации АСУ ТП Уровня 2 для Машины непрерывного литья стали № 1 на заводе компании Outokumpu в г. Торнио, Финляндия. Для удаленной пусконаладки были использованы значения, полученные опытным путем во время пусконаладки аналогичной МНЛЗ № 2 на этом же предприятии в декабре 2019 года. Помимо модернизации ПО оптимизации технологического процесса для МНЛЗ № 2, Primetals Technologies установила систему сквозной оптимизации технологического процесса Through-Process Quality Control.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

  • Лондон, 19 Ноябрь 2020

    Primetals Technologies завершила модернизацию оборудования электрики и автоматизации вакууматора RH и установки печь-ковш на предприятии CSN в г. Волта-Редонда, Бразилия

    Компания Primetals Technologies провела успешную модернизацию систем электрики и автоматизации на заводе Presidente Vargas Steelworks компании Companhia Siderúrgica Nacional (CSN) в г. Волта-Редонда, Бразилия. Были заменены системы электрики и автоматизации вакууматора RH (установка циркуляционного вакуумирования стали), установки печь-ковш и общей системы подачи сыпучих материалов. Вакууматор и УПК были введены обратно в эксплуатацию всего через пять месяцев после оформления заказа.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

  • Лондон, 17 Ноябрь 2020

    Primetals Technologies получила заказ от voestalpine на модернизацию системы автоматизации Линии непрерывного отжига № 1

    В сентябре 2020 года Сталелитейный дивизион компании voestalpine – международной сталелитейной и технологической корпорации, разместил у Primetals Technologies заказ на модернизацию систем базовой автоматизации Линии непрерывного отжига (KGL 1) на заводе в г. Линц, Австрия. Замена уже устаревших систем улучшит операционную безопасность и эксплуатационную готовность установки отжига, а также увеличит безопасность персонала. Все устройства управления последовательностью операций будут модернизированы, и будет внедрена концепция безопасности для KGL 1. Данный проект особенно сложен, поскольку работа может быть выполнена только во время десяти- и двенадцатидневных остановов, которые происходят не чаще одного раза в шесть месяцев.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

  • Лондон, 12 Ноябрь 2020

    Primetals Technologies поставит новую систему оптимизации технологического процесса для четырех кислородных конвертеров ЕВРАЗ НТМК в России

    В июле 2020 года российский производитель стали ЕВРАЗ НТМК разместил у Primetals Technologies заказ на модернизацию системы оптимизации технологического процесса четырех кислородных конвертеров, установленных на производственной площадке компании в Нижнем Тагиле, Россия. Интеллектуальное программное обеспечение Primetals Technologies заменит существующий уровень 2. В настоящее время операторам конвертеров часто приходится вмешиваться в работу вручную. Новое решение для оптимизации технологического процесса представляет собой динамические физические модели с повышенной точностью вычислений, что позволит улучшить работу конвертера, обеспечивая оптимальный контроль производства конвертера во время всех смен. Ожидается, что стандартизованный режим работы будет сопровождаться сокращением количества используемых добавок.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

  • Лондон, 10 Ноябрь 2020

    В конвертерном цехе сталелитейного завода в Диллингене, Германия успешно введены в эксплуатацию две полуавтоматические горизонтальные манипуляционные системы измерения температуры и отбора проб и получен Акт окончательной приемки на них

    Primetals Technologies получила Акт окончательной приемки на две полуавтоматические горизонтальные манипуляционные системы измерения температуры и отбора проб, установленные на двух кислородных конвертерах на сталелитейном заводе компании Dillinger Hütte (AG der Dillinger Hüttenwerke) в Германии. Целью данного проекта по модернизации было улучшение операционной безопасности за счет автоматизации процессов и, следовательно, снижения физического присутствия операторов в потенциально опасной среде, а также повышение готовности до 98% при работе в три смены и улучшение воспроизводимости температурных измерений и отбора проб. Ранее измерение температуры и отбор проб на двух конвертерах садкой 190 тонн осуществлялись вручную.

    УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ