Notícias & Imprensa

Londres, 09 de Fevereiro de 2022

A siderúrgica Ege Çelìk Endüstrisi Sanayi ve Ticaret A.Ş. contratou a Primetals Technologies para modernizar seu laminador de fio máquina em İzmir, Turquia. A instalação de uma nova seção de saída de fio máquina aumentará sua linha de produtos de alto valor agregado para o mercado local e Europa, com melhorias na qualidade do acabamento superficial e na tolerância dimensional de seus produtos. A laminação termomecânica resultará em melhor estampabilidade, reduzindo, ao mesmo tempo, os custos totais de tratamento térmico. O comissionamento da nova saída de fio máquina está programado para meados de 2023.

Londres, 02 de Fevereiro de 2022

A Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK) promoveu sua sexta competição anual de melhor fornecedor, premiando seus parceiros mais confiáveis na cadeia de suprimentos. A direção da MMK atribui grande valor a esta competição, uma vez que as relações com seus fornecedores constituem um dos fatores fundamentais para um desenvolvimento futuro de sucesso. A Primetals Technologies recebeu um diploma honorário na categoria “Líder em Soluções Ambientais na Indústria Metalúrgica” em função do fornecimento de um sistema de despoeiramento secundário para a aciaria BOF. A premiação foi entregue durante um evento de gala em que Pavel Shilyaev, CEO da MMK, agradeceu aos ganhadores por sua cooperação. A Primetals Technologies se orgulha de ter sido um dos fornecedores selecionados. Wilhelm Fingerhut, Vice Presidente para Soluções Ambientais, recebeu o prêmio: “Gostaríamos de agradecer à direção da MMK e à equipe responsável pelo projeto pela excelente cooperação; este gesto de reconhecimento nos inspira e motiva ainda mais. Continuaremos a realizar projetos em cooperação com a MMK e asseguramos que faremos jus a esta premiação.”

Londres, 24 de Janeiro de 2022

A siderúrgica indiana JSW Vijayanagar Metallics Limited, subsidiária integral da JSW Steel Ltd, colocou junto à Primetals Technologies um pedido para o fornecimento de equipamentos para a sua nova Aciaria nº 4 em Vijayanagar, Toranagallu. O pedido inclui dois convertedores BOF (LD), dois fornos panela, sistemas de limpeza de gases e despoeiramento, duas máquinas de lingotamento contínuo e sistemas de automação de nível 1 e nível 2. Com uma capacidade nominal de 5 milhões de toneladas por ano, a nova aciaria produzirá principalmente aços carbono de alta qualidade e faz parte de um grande projeto da JSW Steel para ampliar a capacidade de produção de sua usina JSW Steel Vijayanagar. A Primetals Technologies será responsável pela engenharia, fornecimento de equipamentos e serviços de consultoria para a montagem e comissionamento.

Londres, 18 de Janeiro de 2022

Em outubro de 2021, a EVRAZ Consolidated West Siberian Metallurgical Plant (EVRAZ ZSMK) contratou a Primetals Technologies para o fornecimento de um sistema de controle de qualidade integrado para sua aciaria e laminação em Novokuznetsk, Russia. A solução TPO (Through-Process Optimization) resultará em melhoria da qualidade dos trilhos da maior siderúrgica russa. Os dados de produção são armazenados de forma centralizada, contínua e estruturada. Imediatamente após a instalação da solução, os especialistas da Primetals Technologies realizarão análises de correlação baseadas em dados. O projeto será implementado em 16 meses e monitorado por um comitê diretor que inclui a administração da EVRAZ ZSMK e da Primetals Technologies na Áustria. O contrato inclui ainda uma cláusula de serviços plurianual.

Londres, 14 de Decembro de 2021

Recentemente, duas máquinas de lingotamento contínuo modernizadas pela Primetals Technologies iniciaram operação na aciaria nº 2 da siderúrgica chinesa Angang Iron & Steel Group Co. (Angang) em Anshan. Os objetivos do projeto eram a melhoria da qualidade das placas através da implementação do sistema DynaGap SoftReduction e o aumento da disponibilidade operacional da planta. Para isso, foram instalados pacotes tecnológicos e sistemas de automação avançados. Apesar das dificuldades enfrentadas pela equipe do projeto em função da pandemia, a CCM5 iniciou operação sete dias antes do prazo previsto, enquanto o início de operação da CCM4 foi antecipado em 16 dias.