Notícias & Imprensa

Londres, 08 de Abril de 2021

A siderúrgica turca Tosyali Demir Celik Sanayi A.S. colocou junto à Primetals Technologies mais um pedido para o fornecimento de um segundo forno elétrico a arco EAF Quantum, com capacidade de 2 milhões de toneladas/ano de aço líquido, e para o aumento da capacidade de produção de uma máquina de lingotamento contínuo de placas de dois veios para 3,4 milhões de toneladas por ano. O novo pedido segue outro feito em 2020, que incluía um primeiro forno elétrico a arco EAF Quantum, uma planta dupla de desgaseificação a vácuo com sopro de oxigênio e a versão original de uma máquina de lingotamento contínuo de placas de dois veios. Todas estas plantas serão construídas em uma nova usina de aços planos da Tosyali em Iskenderun, Turquia. O comissionamento está previsto para o final de 2022.

Londres, 01 de Abril de 2021

A Primetals Technologies substituiu o convertedor LD (BOF) nº 2 na usina de Smederevo da siderúrgica HBIS Group Serbia Iron & Steel LLC (HBIS Serbia), que entrou em operação no início de novembro. O novo convertedor foi aprovado em todos os testes de desempenho e recebeu o Certificado de Aceitação Provisória. O objetivo do projeto era otimizar o processo e aumentar a capacidade de produção, o que foi obtido através de várias medidas, incluindo o aumento do volume do vaso do convertedor para 0,9 m3 por tonelada e a instalação de um sistema de agitação do banho pelo fundo. As dimensões externas críticas permaneceram inalteradas, de modo que as interfaces com equipamentos adjacentes puderam ser mantidas. Tampouco foram necessárias modificações nas fundações ou mudanças estruturais nas plataformas do convertedor. O convertedor tem uma capacidade de 105 toneladas, sendo equipado com um sistema de suspensão Vaicon Link 2.0, que dispensa manutenção, um novo acionamento do basculamento, novo sistema de agitação pelo fundo, dispositivo para retenção de escória, tecnologia de slag splashing (banho de escória no revestimento refratário) e um novo sistema de automação.

Londres, 30 de Março de 2021

A Primetals Technologies fornecerá um desgaseificador RH, uma máquina de lingotamento contínuo e equipamentos de manuseio de materiais para a nova aciaria da AM/NS Calvert. Localizada em Calvert, Alabama, Estados Unidos, a empresa é uma joint venture 50/50 entre a ArcelorMittal e a Nippon Steel Corp. (NSC). Uma vez concluída, a planta terá uma capacidade de produção anual de 1,5 milhão de toneladas de placas, que serão processadas no laminador de tiras a quente existente. Este projeto de expansão dará à AM/NS Calvert pleno controle da qualidade do produto e a flexibilidade necessária para produzir uma ampla gama de aços de alta qualidade para a indústria automotiva. A construção está prevista para ser concluída em dois anos.

Londres, 25 de Março de 2021

Como parte de sua estratégia de modernização e sustentabilidade de longo prazo, a Southwire instalará um novo laminador de barras de cobre SCR-9000S. A Primetals Technologies será responsável pela engenharia, fabricação e comissionamento do laminador e equipamentos de bobinamento com base na tecnologia patenteada Southwire Continuous Rod (SCR) para a produção de barras de cobre tenaz eletrolítico (ETP) para o mercado de cabos e fios elétricos. O laminador será instalado na usina de Southwire em Carrollton, Georgia, EUA. O novo laminador terá uma capacidade de produção de barras de cobre maior do que qualquer outro sistema SCR no mundo.

Londres, 23 de Março de 2021

A Primetals Technologies recebeu um pedido da SSAB para modernizar o sistema de Automação de Processo (Nível 2) de seu trem laminador a frio em Hämeenlinna. A solução de Nível 2 a ser instalada representa o estado da arte em automação de processo e substituirá o sistema obsoleto existente. Set-points mais precisos e coordenados para as operações de passagem da tira e desponte resultam em redução dos comprimentos fora de especificação. O sistema conta com recursos de virtualização ESXi, sendo possível a utilização de hardware genérico. A simulação em máquinas virtuais possibilita a realização de cálculos para o desenvolvimento de novos aços, compatibilizando a nova solução com o conceito da Indústria 4.0. O escopo de fornecimento inclui a configuração, supervisão de instalação, testes e comissionamento do sistema. A modernização deverá ser realizada em questão de poucos dias durante uma parada programada em novembro de 2021.