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  • Londres, 07 de Decembro de 2021

    Início de operação de convertedor KOBM construído pela Primetals Technologies a partir de um convertedor BOF na usina da HBIS Group em Handan

    No início de novembro, entrou em operação um convertedor KOBM, construído pela Primetals Technologies a partir de um convertedor BOF existente na usina da HBIS Group Handan Iron and Steel em Handan, China. Quando comparado com um convertedor BOF, o sopro combinado pelo topo e pelo fundo em um convertedor KOBM resulta em uma melhor mistura do banho e reações metalúrgicas mais próximas do equilíbrio. Além disso, a injeção de cal assegura uma rápida formação de escória e excelente controle de processo e de slopping. Assim, este processo deverá reduzir o tempo de sopro, baixar o ponto de equilíbrio carbono-oxigênio do aço durante o vazamento, melhorar o rendimento através do menor volume de escória e da redução do teor de óxido de ferro na escória, e produzir um aço mais limpo, com menos inclusões e impurezas; este aço de melhor qualidade atende aos requisitos específicos da indústria automotiva. Adicionalmente, o novo convertedor deverá reduzir o consumo de aditivos na panela durante o vazamento e os custos de adição de cal.

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  • Londres, 02 de Decembro de 2021

    Wuzhou Yongda emite Certificado de Aceitação Final para forno elétrico a arco EAF Quantum e forno panela fornecidos pela Primetals Technologies

    Em novembro de 2021, a siderúrgica chinesa Wuzhou Yongda Iron and Steel Co., Ltd. (Wuzhou Yongda) emitiu o Certificado de Aceitação Final (FAC) para um forno elétrico a arco EAF Quantum e um forno panela duplo instalados em sua usina na cidade de Wuzhou, Região Autônoma de Guangxi Zhuang, fornecidos pela Primetals Technologies. O forno elétrico a arco EAF Quantum é projetado para operar com sucata de aço de composição e qualidade variadas, o pré-aquecimento da sucata resulta em um consumo de energia elétrica extremamente baixo, reduzindo assim os custos operacionais e as emissões de CO2. O forno panela duplo permite ajustar a qualidade do aço e a temperatura de lingotamento.

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  • Londres, Viena, 30 de Novembro de 2021

    Contrato para sistemas de tratamento de gás de combustão em planta da Acciaierie d´Italia assinado com Primetals Technologies e YARA Environmental Technologies

    Um consórcio entre a Primetals Technologies Austria GmbH e a YARA Environmental Technologies GmbH, ambas sediadas na Áustria, foi contratado pela Acciaierie d’Italia para um novo sistema de tratamento de gás de combustão (FGT) para três caldeiras de 160 MW em sua planta de geração de energia nº 2 em Taranto, Itália. A Yara fornecerá o novo sistema economizador e os elementos SCR (redução catalítica seletiva) DeNOx, enquanto a Primetals Technologies ficará responsável pela parte de despoeiramento e sistema DeSOx. O início de operação da primeira unidade FGT está previsto para o quarto trimestre de 2022, e as outras duas unidades devem ser colocadas em operação logo em seguida.

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  • London, 25 de Novembro de 2021

    Primetals Technologies recebe certificado de aceitação final para o novo sistema de resfriamento laminar da Baosteel, China

    Recentemente, a Primetals Technologies recebeu o certificado de aceitação final para a nova seção de resfriamento laminar instalada no laminador de tiras a quente na usina da Baoshan Iron & Steel, Co., Ltd. (Baosteel) em Shanghai, China. O novo sistema permite que a Baosteel amplie sua linha de produtos até uma espessura de 19 mm para tubos de alta tenacidade a baixas temperaturas e aços dual-phase e multi-phase na faixa de espessura de 2 a 8 mm. O projeto foi executado de forma remota devido às restrições decorrentes da pandemia.

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  • Londres, 23 de Novembro de 2021

    Henan Yaxin inicia a operação da primeira mini-mill ecológica para aços planos, combinando forno elétrico a arco EAF Quantum e uma linha Arvedi ESP fornecidos pela Primetals Technologies

    Recentemente, a siderúrgica chinesa Henan Yaxin Steel Group Co., Ltd. iniciou a operação de sua minimill ecológica para a produção de aços planos, que consiste em dois fornos elétricos a arco EAF Quantum e uma linha Arvedi ESP em sua usina de Fujian Dingsheng. O peso máximo de corrida de cada forno elétrico é de 115 toneladas, este arranjo permite uma redução de 85% nas emissões de CO2 quando comparado com a rota de produção integrada. A linha Arvedi ESP tem uma capacidade nominal de 2,5 milhões de toneladas por ano e espessura de tira mínima 0,8 mm, permitindo que a Henan Yaxin produza tiras ultrafinas de alta qualidade para entrar em novos segmentos de mercado com produtos de aplicação direta sem necessidade de laminação a frio. As bobinas produzidas durante a primeira corrida já foram colocadas no mercado.

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