Notícias & Imprensa

Londres, 14 de Decembro de 2021

Recentemente, duas máquinas de lingotamento contínuo modernizadas pela Primetals Technologies iniciaram operação na aciaria nº 2 da siderúrgica chinesa Angang Iron & Steel Group Co. (Angang) em Anshan. Os objetivos do projeto eram a melhoria da qualidade das placas através da implementação do sistema DynaGap SoftReduction e o aumento da disponibilidade operacional da planta. Para isso, foram instalados pacotes tecnológicos e sistemas de automação avançados. Apesar das dificuldades enfrentadas pela equipe do projeto em função da pandemia, a CCM5 iniciou operação sete dias antes do prazo previsto, enquanto o início de operação da CCM4 foi antecipado em 16 dias.

Londres, 09 de Decembro de 2021

Em outubro de 2021, a siderúrgica indiana JSW Steel Ltd. iniciou a operação de duas máquinas de lingotamento contínuo em sua usina de Dolvi, em Maharashtra. Em conjunto, as duas máquinas de lingotamento contínuo têm uma capacidade inicial de cerca de 4,5 milhões de toneladas de placas por ano, com potencial para chegar a 6 milhões de toneladas no futuro. Vários pacotes tecnológicos garantem placas com uma elevada qualidade interna e de superfície. Além disso, a Primetals Technologies está fornecendo também um laminador a quente dentro do plano de expansão da usina de Dolvi, este laminador tem uma capacidade de 5 milhões de toneladas por ano. A JSW Steel já opera três plantas de lingotamento contínuo fornecidas pela Primetals Technologies em sua usina de Toranagallu, Karnataka.

Londres, 07 de Decembro de 2021

No início de novembro, entrou em operação um convertedor KOBM, construído pela Primetals Technologies a partir de um convertedor BOF existente na usina da HBIS Group Handan Iron and Steel em Handan, China. Quando comparado com um convertedor BOF, o sopro combinado pelo topo e pelo fundo em um convertedor KOBM resulta em uma melhor mistura do banho e reações metalúrgicas mais próximas do equilíbrio. Além disso, a injeção de cal assegura uma rápida formação de escória e excelente controle de processo e de slopping. Assim, este processo deverá reduzir o tempo de sopro, baixar o ponto de equilíbrio carbono-oxigênio do aço durante o vazamento, melhorar o rendimento através do menor volume de escória e da redução do teor de óxido de ferro na escória, e produzir um aço mais limpo, com menos inclusões e impurezas; este aço de melhor qualidade atende aos requisitos específicos da indústria automotiva. Adicionalmente, o novo convertedor deverá reduzir o consumo de aditivos na panela durante o vazamento e os custos de adição de cal.

Londres, 02 de Decembro de 2021

Em novembro de 2021, a siderúrgica chinesa Wuzhou Yongda Iron and Steel Co., Ltd. (Wuzhou Yongda) emitiu o Certificado de Aceitação Final (FAC) para um forno elétrico a arco EAF Quantum e um forno panela duplo instalados em sua usina na cidade de Wuzhou, Região Autônoma de Guangxi Zhuang, fornecidos pela Primetals Technologies. O forno elétrico a arco EAF Quantum é projetado para operar com sucata de aço de composição e qualidade variadas, o pré-aquecimento da sucata resulta em um consumo de energia elétrica extremamente baixo, reduzindo assim os custos operacionais e as emissões de CO2. O forno panela duplo permite ajustar a qualidade do aço e a temperatura de lingotamento.

Londres, Viena, 30 de Novembro de 2021

Um consórcio entre a Primetals Technologies Austria GmbH e a YARA Environmental Technologies GmbH, ambas sediadas na Áustria, foi contratado pela Acciaierie d’Italia para um novo sistema de tratamento de gás de combustão (FGT) para três caldeiras de 160 MW em sua planta de geração de energia nº 2 em Taranto, Itália. A Yara fornecerá o novo sistema economizador e os elementos SCR (redução catalítica seletiva) DeNOx, enquanto a Primetals Technologies ficará responsável pela parte de despoeiramento e sistema DeSOx. O início de operação da primeira unidade FGT está previsto para o quarto trimestre de 2022, e as outras duas unidades devem ser colocadas em operação logo em seguida.