新闻与新闻稿

伦敦, 2020年2月 17日

在 10 月末，中国钢铁企业北海诚德不锈钢公司(北海诚德)HRAPL#5 线上的新建 3 机架 Power X-HI 轧机 完全达到了厚度减薄目标，304 钢种白卷的压下率超过了 60 %，200 系列黑卷则超过了 55 %。随后，北 海诚德向普锐特冶金技术签发了这套串列式冷轧机的初步验收证书——此时轧机投产只有 6 个月。这套 3 机架串列式冷轧机(TCM)安装在公司的广西北海工厂，额定产能为每年 600,000 吨冷轧带钢，用于加工 300 和 200 系列白皮卷和黑皮卷。这是 Power X-HI 轧机首次应用于不锈钢黑皮卷的直接轧制。新轧机能 够加大厚度减薄，减轻了热轧机的产能压力。轧机自 2019 年年中以来一直保持运行。

伦敦, 2020年1月 19日

台湾钢铁企业中钢公司(CSC)旗下的中钢机械股份有限公司(CSMC)与普锐特冶金技术签订了为中钢公司高 雄厂 2 号高炉提供冷却壁的合同。安装新冷却壁是 2 号高炉第三次大修的一部分，目的是使高炉的使用寿 命再延长 18 年。将来，中钢公司及其子公司中龙钢铁的 6 座高炉中将有 5 座安装普锐特冶金技术提供的 设备。最终交货时间预计在 2020 年 6 月底。

伦敦, 2020年1月 12日

Jindal 不锈钢有限公司于 2019 年 4 月向普锐特冶金技术签发了 1 号 AOD 转炉新 2 级过程自动化系统的最 终验收证书。这座由第三方提供的 AOD 转炉于 2010 年投入运行，原本配备了 1 级系统。后来，Jindal 不 锈钢有限公司自行开发了 2 级系统优化方案。该方案如今被普锐特冶金技术新提供的完整 2 级系统(包括动 态工艺模型)所取代。在新、旧系统开始并行运行后，普锐特冶金技术新 2 级系统的热调试仅用两周就成功 完成。现在，工艺稳定性大幅提高，生产过程中碳含量和温度变化的实时计算精度也明显提高。而且，系 统还保证了客户对生产工艺有更深入和更全面的掌握。

伦敦, 2019年11月 05日

一家位于中国河北省的钢铁企业与普锐特冶金技术签订合同，订购了一条阿维迪 ESP(无头带钢生产)线。 这条铸轧线将是其正在建设的一座带转炉炼钢的新钢厂的组成部分。阿维迪 ESP 线能够以极高的重现性 可靠轧制最薄只有 0.7 mm 的带钢。这将使这家企业能够生产优质超薄带钢并打入新市场。与传统的连铸 连轧工艺相比，能耗和相关成本能够降低 45%之多。

伦敦, 2019年10月 09日

最近，普锐特冶金技术提供给巴西钢铁企业阿赛洛米塔尔 Monlevade 钢铁厂的一座 130 吨铁水脱硫站 (DeS)和一套新除尘系统投入运行。普锐特冶金技术在这座脱硫站上首次结合采用了镁(Mg)体积计量式加 料装置和氧化钙(CaO)压力给料器。与在鱼雷罐车内脱硫相比，最终硫含量能够达到低于 0.005%(50ppm) 的水平，脱硫剂的消耗量大幅节省，处理时间缩短到 30 分钟以内。普锐特冶金技术提供的 2 级系统以极 高的精度预测最终硫含量，实际值与预测值的偏差平均小于 5ppm。